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多方向动态剪切试验系统 反压循环单剪试验

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应用领域:地矿,交通,汽车
济南信标自动化设备有限公司

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动态疲劳试验机、专用试验机及静态电子式试验机、液压式试验机

公司简介

济南信标自动化设备有限公司是专业生产动、静态材料试验机和提供各类力学测试系统的gaoxinjishuqiye。是国内民营试验机行业的翘楚企业。公司总部位于中国北京,下设广州分公司和济南分公司,

济南信标自动化设备有限公司是国内生产wanneng材料试验机的先导企业,是集科研、开发、生产、服务为一体的技术密集型企业。拥有以中科院院士、国际zhuming材料学家教授为总顾问的技术队伍,公司共有员工70多人,其中中高级技术人员16人,享受国家技术津贴的试验机专家2人,从事材料试验机研制生产20年以上的高级工程师10多人。是国内同行业中技术力量最雄厚,创新能力zuiqiang的企业。 

济南信标自动化设备有限公司通过发展,已经形成集团化经营模式,下设“电子wanneng试验机公司、液压疲劳试验机公司、专用试验机公司三个专业产品公司以及软件公司、用户服务中心、材料检测及试验机技术研究所济南信标自动化设备有限公司专注于新型材料试验机的研制、材料检测技术的提高以及材料试验方法的创新,通过刻苦的钻研与发展,拥有数十项技术zhuanli权,成为国内能够全面提供材料试验技术和试验机制造的企业,Beacon Auto”成为从技术能力等各方面能和国际zhuming试验机公司抗衡的国产试验机品牌。
   济南信标自动化设备有限公司产品分为动态疲劳试验机、专用试验机及静态电子式试验机、液压式试验机两大类别,包括微机控制电液伺服疲劳试验机、多通道协调加载试验系统、拟动力(静力)加载试验系统、汽车零部件试验台、电液伺服腐蚀疲劳试验机、电液伺服拉扭疲劳试验机、高频疲劳试验机、电子式疲劳试验机、微机控制电子wanneng试验机、微机控制液压wanneng试验机、电液伺服岩石三轴试验机、微机控制卧式拉力试验机、微机控制高温蠕变持久试验机、微机控制应力松驰试验机、微机控制全自动扭转试验机、微机控制全自动杯突试验机、扭拉摩擦试验机、冲击试验机、专用试验机等10多大系列200多个品种。广泛应用于guofangjun工、航天航空、车辆制造、土木工程、核能、冶金、家电、建材、包装等行业以及质检、科研、教学等领域对金属、结构件、零部件、塑料、橡胶、薄膜、土工布、纱线、纤维、纸张、电线电缆、弹簧、铝塑复合管、人造大理石、水泥、包装材料、胶带等进行循环、疲劳、振动、松驰、蠕变、拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离、剪切、穿刺、顶破、扭转、杯突等力学性能测试和分析。

技术创新是“Beacon Auto”生存、发展、壮大、LX的WEIYI“法宝”,“我们创新,我们ling-xian”这一发展理念一直贯穿于公司成长的每一个环节。公司先后与西安交通大学、北京科技大学、华中科技大学、武汉理工大学、浙江大学、四川大学、西南交通大学、重庆大学等十余所高校设立了技术研发中心,分别专门研究适合行业需求和适应未来发展的金属、非金属材料试验机及其检测方法。shuaixian在国内提出材料试验机全数字化控制的概念,是中国试验机高效节能型同步带轮减速传动系统及裂纹扩展自动判断技术的kaichuanzhe,成功研制出dujia拥有并ling.xian于同行业的“内部自动切换七档放大测量技术”,“试验速比高达一百万倍的全数字化试验机控制技术”,“材料试验机微机与仪表双操作系统技术”,“分辨力高达五十万码的伺服多闭环数控技术”,“多道协调加载动态疲劳试验技术”等wanneng试验机技术至今仍然被国内同行模仿。在国内shuaixian开发生产的电子式扭转试验机及其小扭角自动测量装置、电子式杯突试验机及其裂纹自动判断装置等专用试验机,引起同行的模仿跟进。

济南信标自动化设备有限公司以jingzhan的技术、精美的产品、精良的品质、精心的服务赢得了国内、外各行业用户的认可,产品changxiaoquanguo、东南亚、韩国、日本、俄罗斯、加拿大等地,拥有数千家国内外zhuming科研院所及企业用户,是国内创新速度zuikuai、zhiliangzui稳定、销售额和市场zhan.有率zuida的试验机企业。

济南信标自动化设备有限公司经过稳健发展,积累了雄厚的技术力量和广阔的市场资源。以前,Beacon Auto被誉为中gu.o能材料试验机的*;现在,Beacon Auto正充分发挥自身技术优势,大力进军gaoduan试验机领域;将来,必将成为中国动、静态力学测试系统的新biaogan。

我们坚信:Beacon Auto博采众长、融会贯通的技术风格;性能di一、zhiliangdi一的产品方针;信誉至上、用户至上的服务宗旨,是我们占领市场,赢得用户,持续发展的根本保证,我们将继续走在材料试验机行业的最前列,做China-zuihao的试验机品牌。

公司规模:加工车间1100平,装配车间9002间,现有加工人员,27人,装配人员19人,机械设计7人,电器3人,售后服务人员13

 

 


详细信息

多方向动态剪切试验系统 反压循环单剪试验

详细介绍:

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(一)用途

多方向动态剪切试验系统  反压循环单剪试验机模拟海上能源结构基础(如桩基础)土壤响应情况。可自定义循环加载曲线,例如风暴期间波浪荷载的记录,应用于测试样本的抗剪强度、液化、剪切系数、阻尼特性等。

(二)具体技术指标如下:

1.多方向反压动态循环单剪试验系统:

1.1法向轴和剪切轴的荷载和位移控制,

1.2结合软硬件进行多方向剪切荷载控制;

2.竖向和双水平向动荷载驱动方式:动态伺服电机驱动,不需要额外的液压油泵或压缩空气供给来进行动态控制;

3.三套动态控制系统(一个轴向两个水平向):

3.1系统固件和配套控制软件控制各轴的多向剪切加载;

3.2三个方向动静态加载可独立控制;

3.3须提供实物照片,并标明三套作动器的位置。

4.低摩擦特氟龙叠环:

4.1高度1.1mm,数量≥40个。

4.2主机需要有特制滑动环保持装置,在重复、循环剪切加荷或者移动时阻止滑环带动试样活动。

5.工作频率:

5.1每个方向独立进行动态加载

5.2频率≥1Hz

5.3可实现X/Y/Z三向耦合动态加载,耦合加载频率≥1Hz;

6.丙烯酸压力室:

6.1压力室围压达1MPa;

6.2框架和剪切叠环内置于其中,可以对试样施加围压、反压,也可以测得孔压;

6.3有样品排水的液压端口和用于附加传感器的电气引线,可容纳直径100mm、高度40mm的试;

6.4压力室与主机集成与一体。

7.工具:设备自带压力室装卸辅助工具,安装和拆卸试样只需要将压力室向上轻轻抬起即可固定,需提供压力室以及装卸辅助工具实物图作为佐证材料。

8.适配主机:

8.1适合实验所需要的高刚度支承结构,特别是轴向构造为稳定构造;

8.2采用框架结构或者其他多点支承的构造,不接受单薄的两立柱荷载架式构造;

8.3如采用柱形主支承部件,直径≥35mm,与其他承力结构总计承力点≥3个;

8.4满足zuida5kN竖向作用荷载下的支承稳定,获取适合科研需求的高质量数据。

9. 高速数据采集板:

9.1内置1组并用于动态系统中;

9.2 ≥4个通道对各个轴进行参数的控制和数据采集。

10.传感器:

10.1轴向和两个水平向均含有的力和两套位移测试传感器,分别测量试样受力、机器行程和试样变形,共计10个传感器,需提供在软件界面中显示的10个传感器参数作为佐证材料;

10.2其中一套传感器需要与试样接触,以消除机械摩擦影响,保证实验精度。

11.位移在1Hz的轴向频率时为±1mm;在1Hz的剪切向频率时为±4mm。

12.配套控制软件:

12.1标准饱和和固结模块:可进行B值检查、围压和反压的饱和斜坡及各向同性固结

12.2剪切-动态可变方向简单剪切模块:独立(同步)荷载控制(恒定、斜坡和循环),在x、y和z方向,具有用户定义的相位偏移;独立(同步)位移控制(恒定、斜坡和循环)在x、y和z方向,具有用户定义的相位偏移;组合载荷/位移xy控制功能;可以定义特征角;可以围绕特征角循环,周期为x,动态性能取决于硬件。

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