2011型便携式增压稠化仪具有较宽的压力和温度范围。该仪器结构紧凑，体积较小，可放置在一般实验室的工作台上；釜体采用高强度合金材料制作；其主要控制及执行单元采用进口部件（德、日、美等国），能够完成绝大多数美国石油协会所要求的高温高压实验方案。

2011型便携式增压稠化仪操作非常简便，所有控制阀门和开关均布置在前面板上，压力可由前面的压力表指示。.温度控制器自动地控制水泥浆的升温速率（即升温梯度），当温度达到所需值时，温控器自动的保持恒定的目标温度。压力控制通过释压阀和泵开关控制液力泵的输入气压来完成，用户也可选购我厂生产的4000计算机数据采集系统与控制系统，将测试结构送入计算机（PC），实现试验数据的实时采集、储存及打印。

水泥浆的稠度是经电位器标准弹簧上的受力得出。当浆杯按规定转速转动时，浆杯内的浆叶受水泥浆作用，施力给桨叶连接的标准弹簧，当达到所需稠度时，仪器将自动断开加热器，关闭驱动电机电源，同时自动打开冷却水并终止计时器计时，仪器给出音响报警，提示操作人员试验结束。

二、技术参数

温度控制：内接2500W加热器及内热电偶，控制器控制其升温和恒温过程。（详见温度控制器使用指南）

压力控制：采用空气驱动增压泵，空气驱动开关及释压阀控制。

工作温度：≤204℃

工作压力：≤137Mpa

稠度范围：0～100BC

压力介质：矿物油

浆杯转速：150r/min

加热器功率：3000W

电源要求：输入电压：VAC220±10% 50HZ

输入功率： >3KVA

环境温度要求：0～40℃

环境湿度要求：0～95%

高度：560mm

宽度：370mm

长度：710mm

重量：116Kg

气源：600～1000kpa

冷却水：200～600kpa

三、特点：

l 符合美国石油协会规范10的要求；

l 制造企业通过ISO9001质量认证；

l 数字式智能温度控制器及数字温度显示；

l 釜体采用特殊合金制造；

l 压力可达137Mpa；

l 温度可达204℃；

l 采用大功率加热器；

l 坚固耐用使用方便；

l 主要控制和执行单元全部采用进口零部件；

l 采用磁力驱动装置，维修方便；

l 釜体可得到快速冷却；

l 釜体的密封采用高温“○”型圈及特制金属圈，确保密封；

l 可在上位机显示压力曲线

l 可选配基于计算机的4000数据采集与控制系统，通过通讯1端口进行试验数据的实时采集、储存及打印。

四、安装

1、拆箱

拆箱后，根据装箱单检查仪器和备件，确保所有配件已收到，且没有损坏，如有意外情况，请与本公司联系。

2、安装仪器

A．连接气源和水（如图1所示）

（图1）侧向图

l 气源：600～1000kpa

l 冷却水：200～600kpa

l 连接【Ф10】胶管到仪器背面进气口并缩紧；

l 连接【Ф10】胶管到仪器背面进水口并缩紧；

l 连接【Ф10】胶管到仪器背面底部排水口并缩紧；

B.连接电源

注意：仪器的输入电源为AC220V±10%，必须有可靠的接地，在打开侧盖

将连接电源线一端至仪器后面的插座上，另一端连接到合适的额定电源插座上。

●将热电偶插头插入热电偶插槽中（见图2）；

五、仪器的操作

A.准备工作：

1.仔细检查安装各部件是否到位；全部电器开关及空气至釜阀、气源开关、手动释压阀都必须在关闭状态（见图3）。

2.将油倒入釜体，给釜体内加上压力，将油压回到油箱，具体步骤如下：（见图6）

1)在釜体内倒入约2000ml稠化仪专用油；

注意：油箱内的油不允许太满，要求在油标中能看到液位，如加油太多可打开油箱下面的球阀排出。

2)将釜盖旋入釜体中，用手轻轻旋入即可，不要太紧；

3)利用热电偶上的紧固螺钉密封釜盖，即：将热电偶插入釜体内旋紧即可；

注意：热电偶上端有一左旋小套管，旋紧前小套管应在螺纹上端。

4)逆时针方向旋转，打开空气至釜阀（此时压缩空气进入釜体）；

5)逆时针方向旋转打开手动释压阀，（此时压力油慢慢流进油箱）；

6)关闭空气至釜阀；

7)打开热电偶上的紧固螺钉，将釜体内余气排除；

8)关闭手动释压阀；

9)取下热电偶，取下釜盖，加油完毕。

l 按试验样品要求的升温速率设定温度控制器；

l 设定方法如下：

输出1或2：连接到输出1或2的继电器接通时，灯亮。

UPPERREADOUT-上读数：显示当前温度值。

LOWERREADOUT下方读数：如果控制器正在执行一个程序，在此显示目标温度。显示值随控制器所在的模式而变化。

SP1/2-设置点1或2：指示控制器所用的设置点。多数情况下，控制器都用设置点1。

REM-远程传输：如果控制器备了这个选项，指示远程传输状态。

AUTO/MAN-自动/手动按钮：在自动和手动之间改变控制器的模式。如果控制器不用时，应把控制器设置为手动模式并核实输出功率调到0.0%。

RUN/HOLD-启动/暂停按钮：用来启动，暂停或终止温控程序。按次为启动，再按一次为暂停，按住三秒以上为终止。

PAGE-翻页按钮：用于翻阅控制器的不同菜单。

SCROLL-滚动菜单按纽：在某个菜单内翻阅控制参数。

UP/DOWN上/下按钮：用来改变参数值。按住此按钮可快速改变参数值。

B.操作

在温控器上设置一个控温方案，需要用户输入两个基本参数：升温时间（即由当前温度升至最终保持温度的时间），及最终目标温度。通常分别称为“升温时间”和“保持温度”。升温时间以分钟为单位。
控温方案由用户输入到控制器中。温控程序输入到温控器中后，按“启动/暂停”键即开始执行控制程序。如须暂停正在执行的温控程序，在运行状态下按一次“启动/暂停”(此时控制器面板上RUN-运行指示灯闪亮)，再按一次即恢复执行该程序。如须终止控制程序，按住“启动/`暂停”键直到面板上的“RUN”运行指使灯熄灭。
    注意：做为良好使用习惯，每次终止控温程序后，按下“自动/手动”按钮把温控器调到手动状态，用上/下按钮将控制器输出调到0.0%。这样可防止无意中误操作加热器。

C.输入温控程序步骤：

1、打开控制器的开关。

2、按下翻页按钮，直到出现“Prog”

3、按下滚动按钮，直到出现“Segn”

4、输入数值1；即定义程序升温段

5、按下滚动按钮。

6、输入段的类型Type；用上/下按钮选择升温时间rmP.t方式。

7、按下滚动按钮。

8、输入目标温度tGt；即此段的目标温度。

9、按滚动按钮。

10、输入升温时间(分钟)；

11、按滚动按钮。

12、输入数字值2；即定义程序保温段。

13、按滚动按钮。

14、选择段的类型(Type)为End；用“上/下”按钮选择保温方式(dwEll)

15、按滚动按钮。

16、连续按翻页按钮，直到看到面板上方显示当前温度。

17、按“自动/手动”按钮，把控制器设置为自动模式。

18、按下启动/暂停按钮开始运行温控程序。输出1/2指示灯闪亮表示有控制输出。
    注意：别忘记把仪器面板上的加热器开关放到“开”的位置。温控程序输入到控制器中后，可重复使用。只需按启动/暂停按钮即重新运行该程序。

D.终止控制程序步骤

1. 按住启动/暂停按钮，直到RUN运行指示灯熄灭。

2. 按下自动/手动按钮，把控制器设置为手动模式。

3. 用上/下键将输出功率百分比为调到0.0%。

4. 关闭仪器前面板上加热器开关。

E.硬件
松开控制器前面板上的左、右卡子，将控制器底盘从后壳中抽出。控制器由两个在面板后面定位的塑料卡子卡仪器面板上。可用一个小改刀挑开卡子，控制器和后机身即可从面板上抽出。

F.按要求的稠度需对稠度表进行设定，设定方法如下：

打开稠度表上的面板门，左边黑色拨码为上限报警设定，右边白色拨码为下限报警设定。

注意：下限报警在出厂之前已经设定好，无需再次设定，数值为（-19999）。上限报警在出厂后可根据需要设定，例：设定报警值为70，把上限报警的“第十位数”用上下键调至“7”，把“个位数”调至“0”， “百位”以上应在出厂前已设定为“0”，因此无需设定。

六、API浆杯的准备

浆杯的准备须按以下步骤:

1、清洁所有部件并检查其状况良好；

2、用高温润滑脂涂在浆杯所有内表面，螺纹部位应涂厚一些；

3、参照图四的排列顺序，依次将垫圈【5】，密封隔膜组件【4】，压盖【3】，将杯盖【2】装入杯体【7】中，并用专用扳手轻轻拧紧；

注意：密封隔膜组件【4】大的黄铜盖向上，垫圈【5】的斜面向上。

4、倒转杯体，将其置于“∏”形架上，座落在“∏”形架上的两个销子上；

5、将搅拌叶片【6】从密封隔膜【4】中穿入；

6、依次将杯底【8】，垫片【9】，定位螺钉【11】旋入，用手拧紧；

注意：叶片一端的锥度应座落在定位螺钉的中心，使其活动自如。

7、连轴器组件【1】装入伸出的叶片轴上；

8、取出电位计（见图5），将电位计装入叶片轴上，调整联轴器组件【1】，使其与档块【12】配合，最后用内六角扳手拧紧定位螺钉；

9、调整完毕后，将电位计组件从叶片轴上取下；

10、将定位螺钉【11】，杯底【8】取下，此时，浆杯的准备工作结束，等待下步实验；

七、开始实验

1、打开总电源开关；

2、将搅拌好的水泥浆，边搅拌边倒入浆杯中，至浆杯螺纹部位，向下推桨叶扩展浆杯隔膜，排除气体，继续倒入水泥浆；

注意：浆杯中不允许有残留空气，否则影响测试，如果水泥浆倒满，拧紧底盖，少量水泥浆将从底盖上流出，相反可以从中间孔中添加水泥浆，从孔中溢出为准，表明浆杯内无气体。

3、正向放置浆杯，用专用提手将浆杯放入釜体底部，转动浆杯直至浆杯底部销子插入旋转杯上的两孔中，取走提手；

4、用专用提手勾住电位计放入釜体内，转动电位计直到电位计槽对齐釜体接触电极，浆杯轴穿过电位计后面轴承，并转动自由，也可以打开关转动浆杯来实现确认到位，关闭马达；

5、将釜盖顺时针方向旋入釜体中，釜盖中的“O”型圈接触釜体密封部位时，会有一个反作用力，继续旋转釜盖使釜盖中的金属密封圈与釜体接触；注意：千万不能突然加力拧紧，用手轻轻旋到位即可（否则试验结束后很难取下釜盖）；

6、将热电偶的插头插入仪器后面的“热电偶”插槽中，并将热电偶通过釜盖插到底（如图6中所示）。热电偶连接处有一左旋小套管，是定位密封用，小套管应在螺纹的上端，如在下端将无法实现密封，因此，必须逆时针方向旋转小套管，使其回到上端，（该项工作每次做实验都必须要做）；然后再将紧固螺钉旋入釜盖中，不能旋到底，保留一圈以上间隙；

7、打开气源开关至ON，（此时压缩空气进入油箱，釜体内开始进油）；

8、当釜体内油满时，多余的油则从上部小孔中溢出，此时迅速将紧固螺钉旋紧；

9、开关，打开加热器开关，打开计时器开关，立即按动温度控制器上的按钮到 “自动”，实验开始;

10、设定的稠度一到，警报器响，此时加热器电源自动切断，马达停止转动，冷却水自动打开，冷却釜体，实验结束；

A.压力部分的操作与控制：

仪器前左边有一泵压力调节阀（出厂时已经调整好，一般情况下不允许再调整，如果特殊情况下，需快速加压，可以调整，即：将前端盖轴向拔出，顺时针方向旋转，观察压力表，其压力不得超过0.6MPa），压力是通过手动来实现的，如果在加压过程中，不要求压力，那么随温度的升高压力会自然增大，需要通过手动释压来控制，反之，只要打开泵开关【7】，立即增压。

注意：当工作温度设定204℃时，工作压力设定上限为100Mpa。

B.拆卸

1、关闭马达MOTOR；关闭加热器HEAT；关闭计时器TIME；停止温控器的运行，保留冷却开关COOL继续冷却釜体；

2、关闭气源开关至OFF位置，（此时进气源被切断，油箱内低压空气被排出）

3、逆时针方向慢慢地打开手动释压阀，压力表回零；

4、逆时针方向打开空气至釜阀，（此时压缩空气进入釜体，使油流回油箱）当听到排气声后，回油结束；

5、关闭空气至釜阀；

6、逆时针方向，旋出紧固螺钉，将釜体内余气放出，取出热电偶；

7、关闭手动释压阀；

8、逆时针方向取下釜盖；

9、取出电位计，放入带油的容器中；

10、取出浆杯并立即放入水中冷却，去除泥浆，清洗干净并涂上耐高温油脂，备下次使用。

八、仪器维护

每次试验结束

A.压力釜

l 检查并清除釜体内的污物；

l 检查釜盖上的“○”型圈及金属圈，清除擦净（包括螺纹），在螺纹部位涂一层润滑.

B．浆杯

l 每次实验结束，所有浆杯部件必须清洁和检查；

l 检查浆杯底塞，任何磨损比如内锥度座凹陷或者磨圆了，内锥度座磨损超出磨损范围后，将造成桨叶轴偏心导致桨叶摩擦浆杯内壁或者转动不灵活；

l 检查浆杯轴尖是否磨损，确保轴转动垂直，浆杯轴尖磨损后或者轴弯曲将妨碍轴对准浆杯底塞中心，并导致浆叶摩擦浆杯内壁或者转动不灵活；

l 如果桨叶损坏（偏向、叶片有裂口）更换桨叶，在次使用前记录桨叶重量，做20次实验以后记录重量，如果重量少于20%，更换桨叶；

l 用二硫化钼油脂润滑所有部件。

C.热电偶

检查热电偶确保垂直，检查螺纹接头密封位置并清洁干净，接头任何部件疲劳受损都是一个安全隐患，如果螺纹损坏，热电偶可能在高压下弹出，仔细检查热电偶接头内部密封是否变薄或者有缺口，如有缺陷应立即更换，以保证操作者的安全。

D.电位计

每次实验结束，电位计必须清洁干净，用毛刷沾少量洗涤剂轻轻刷掉水泥颗粒、弹簧、电阻片等外表面的水泥沉淀物，要清洗干净，将整个电位计在水中漂洗干净，然后放在盛有油的容器中。

E.电位计总成  （见图5）

电位计必须拆散并清洗干净，如果下面任何部件存在明显磨损，则必须按下面步骤更换.

F.电阻片更换

1、拆掉中心万向轴承固定块和指针；

2、拆掉电阻片，小心不要损坏电阻片槽子；

3、垂直放入一个新电阻片，电阻片两端与接触片重叠部分之外长度应该留相同；

4、将电阻片牢牢卡入槽子，电阻片上表面必须水平。

5、用一个硬木轻轻磨光电阻片绕线上表面，这样可确保指针滑动光滑。

6、用手转动指针，确保指针转动光滑，接触良好，并且指针在接触片与接触片之间滑动无发涩感觉，如果需要，上下弯曲调整指针接触；

7、调整中心轴上的指针停止臂位置，确保指针在接触片与接触片之间滑动，所有螺钉必须拧紧；

8、安装轴承固定块；

9、标定电位计。

G.更换标定弹簧

1、 拆掉中心万向轴承固定块和指针；

2、 拆掉标定弹簧；

3、 安装一个新弹簧，（电位计轴逆时针转，弹簧拉紧）；

4、 安装指针；

5、 松开但不要拆掉电位计3个内六角螺钉；

6、 转动弹簧调节器，直到弹簧开始拉紧，并且指针与接触片对齐,拧紧螺钉；

7、 安装轴承固定块；

8、标定电位计。

H.标定电位计

1.安装电位计标定装置，并连接好；

2.连接好导线，插头插入仪器标定插孔。

3.打开仪器电源，挂400Kg砝码；

4.稠度显示应该为100BC，可轻轻震动，并在弹簧上抹稠化油，如果仍然不是100BC，可能需要调节弹簧位置或者电阻片，如果与100BC接近，手动调节面板上标定旋钮达到100BC。

I.磁力驱动

该装置属组合元件，一般情况不易损坏，如出现问题需组件更换，通常由于维护保养的需要，将连接螺母【10】打开，取出密封杆【11】或更换“○”型圈。（见图6）

J.高压过滤器

只需将上下两个螺母打开即可清洗，其缩紧的结构与热电偶的密封是相同的，注意小套管的位置，必须在螺纹的上端。（见图7）

K.低压过滤器

与高压过滤器相同

九、常见故障排除指南