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金属拉力试验机
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生产厂家上海企想检测仪器有限公司是专门从事理化检测仪器研发、生产和销售的企业,公司所有仪器测控软件及测控主板均采用企想较早技术的第三代较早研制产品32位ARM7系列,以高稳定性,高精度,高速性使我们的产品深受客户的好评;公司生产的试验机系列产品广泛适用于各种行业作理化检测之用。本公司产品圴采用企想较早技术和日本、美国、中国台湾进口零配件组成,使产品性能达到国外同类型产品的技术水平。公司下设技术研发中心、投资管理部、营销部、质量技术部、财务部、仪器仪表事业部和电源事业部。公司拥有强大的技术开发团队,公司以“技术*,优质服务” 的经营战略为客户提供一个*的使用环境,随着公司的发展,公司将为用户提供更加优良的产品和更加完善的售后服务。
公司生产的拉力试验机、电子*材料试验机、液压*材料试验机、海绵泡沫回弹仪、冲击试验机、数显表拉力计等系列产品是实验室对产品进行分析和检测的*仪器,特别适用于 小五金、建筑建材、金属、非金属、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、减震器、纺织、家电等行业的材料检验分析,是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。公司正按照化、股份化、现代化的要求,初步建立与现代企业制度相适应的自我发展、自我约束、自我激励、自我完善的运行机制.
公司企业精神:以人为本 开拓创新
公司经营理念:以质量求生存 以科技求发展、
以管理求效益 以服务求信誉
公司奉行道德标准:公平 诚信 双赢
公司倡导的做事准则:先立人 后做事
一、 金属拉力试验机使用范围及技术说明:
1、实用范围 试验机为材料力学性能测量的试验设备,可进行金属和非金属、高分子复合材料等的拉力、剥离、压缩、三四点弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。本仪器乃属精密的电子产品,为了操作者及机械设备的安全,请务必交由业的操作人员安装调试及调整参数。
2、技术说明 材料试验机使用新控制技术,通过松下原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使ABBA两副高精度滚珠丝杠移动试台,试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。试验机运输时应避免踫撞,上方夹具处不可强力推拉,控制板处不可抬拉。不能横卧放置。长途运输应有包装箱防护,并采取防雨防潮措施,试验机储存时应放在防雨防潮防晒的环境中。使用过的试验机应擦试后涂防锈油进行防锈处理后储存。。
二、金属拉力试验机主要技术参数:
1、规格型号:QX-W600
2、大试验负荷:30KN以内可任意换);
3、测力精度等:0.5;
4、有效测力范围: 0.2%-100%
5、测力精度:示值的±0.5%以内;
6、试验力分辨率:大试验力的±1/500000
7、试验速度调节范围:0.001-500mm/min
8、速度精度:示值的±0.5%以内;
9、变形测量范围:0.2%—100%FS;
10、变形精度:示值的±0.5%以内;
11、变形分辨力:大变形的1/500000(全程分辨率不变);
12、位移精度:示值的±0.5%以内;
13、位移分辨力:0.5µm;
14、安全装置:电子限位保护;
15、超载保护:超过大负荷10%自动保护;
16、数据采集频率:200times/sec;
17、有效试验行程:800mm;
18、有效试验宽度:420mm;
19、电源电机:单相AC 220V±10%,750W;
20、主机重量:235kg。
三、试验机配置:
1、30KN主机台;
2、主机内含有:
(1)30KN美铨力高精度负荷传感器只(精度FS±0.02%);
(2)松下电机及伺服系统套;
(3)ABBA高精度滚珠丝杠两副;
(4)QX2100控制及测量控制系统套;
(5)中国台湾东园减速机台;
3、夹具配置:(如有需要夹具尺寸可根据客户要求定做)
①拉伸夹具套;
四、中文版试验软件套(测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、穿刺、顶破等试验,可根据客户产要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制,能自动求取大试验力,断裂力,屈服力,抗拉强度,抗压强度,弯曲强度,弹性模量,伸长率,定伸长应力,定应力伸长等参数);当界面为本机的样品参数界面,下列数值需要使用者样品测试将其测量并输入,并选择数据传输通道以及合适的力值、位移、强度单位,在进入选择单位和通道功能时通过屏幕下方红色区域的选项,满足当实验需求。
5、PC接口及数据连接线套;
6、用户自配电脑台;(实现微机控制)
7、用户自配打印机台(实现数据报告打印)
8、随机工具、使用说明书、安装手册等套;
五、部分功能:
1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零
2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置
3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示
6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析
7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现组试样的分析比较;
9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;
10、批量试验:对参数相同的试验次设定后可顺次完成批试样的试验;
11、试验报告:(可根据客户需要)
拉伸:拉伸力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等
弯曲:弯曲力、弯曲强度、挠度、弹性模量等
压缩:压缩力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等,也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;
12、限位保护:具有程控和机械两保护;
13、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;
紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源;
自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统,驱动系统进行过压,过流、超温等到检查,出现异常情况即刻停机;
14、实现主机和微机独立操作;
六、测量与控制系统简介
微机控制试验机采用微机控制并结合*电子控制技术,实行标准化、单元化设计,具有控制准确、测量精度高、配置灵活,可轻松实现附件互换,易售后服务等特点。
1、测量系统:
负荷测量:选用FS0.2%美进口高稳定度、高精度负荷传感器。
试样变形测量:有三种方式:通过位移或者大变形、或小变形测量与控板,采用20位A/D转换单片采集系统,经微机采集系统,实现试样的变形测量。
位移测量:采用日本高精度光电编码器与丝杠同轴转角,通过数字电路实现横梁(即上下夹头绝对位移)测量。
2、传动控制系统:采用D/A转换及单片机和电脑控制系统施耐德全数字式交流伺服电机,连接减速机,通过同步齿轮带带动高精度滚珠丝杠转动加荷,传动效率高,噪音低、传动平稳,并保证速度精度在示值的±0.5%。
3、数据处理软件包
控制系统软件采用基于windowsXP/Me/2000操作系统平台,具有运行速度快、界面友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。满足压缩、拉伸、弯曲、剪切、顶破、疲劳等要求。如有特殊要求,软件可定做。并可按用户要求扩展软件。可满足GB、ASTM、DIN、JIS等标准的要求。该软件包有以下主要特点:内核以Access数据库为中心,结合SQL语言,便于数据的求取。可方便地加入新的试验处理方法。
主要功能:
(1)力值、大变形、小变形、位移的同步测量和显示。
(2)试验速度任意设定。(从0.001-500mm/min,可无调速)
(3)试验曲线实时显示,横坐标和纵坐标自动换档。
(4)可设置自动判断裂与否和自动返回起始点与否。可设置定时间停止,定负荷停止,定变形停止,可设置断裂判别条件。
(5)可任意删除已做过的某个试样的数据。
(6)可对曲线进行任意缩放操作、打印,并在曲线上选取参数点(屈服点、弹性段等)。
(7)参数计算采用VB+SQL语言,可靠、方便。
(8)可根据用户需要进行参数处理(用户化的试验方法并方便地扩充试验处理方法)。
(9)根据用户要求可求取非金属材料的大强度、弹性模量(E)、定伸强度、定荷伸长、断裂伸长率、屈服强度等。金属材料的屈服强度、非比例强度、总伸长强度、抗拉(压)强度、延伸率等。金属制拉伸拉力试验机 厂送货安装
八、供方的质量承诺及售后服务
1、保修范围:
试验机主机在正常使用的情况下上海企想仪器公司保修两年,终身服务,主机因非人为原因造成的损坏,免费修理及更换零部件。
2、培训:
(a) 本试验机到合作方场地两日内,我方人员到场调试,免费为合作方2名操作人员进行培训,培训地点在合作方场地。
(b) 培训必须达到能正确使用试验机、软件操作和般维护和故障处理。
3、维修服务:
a)咨询服务:我方随时沟通或书面解答产使用的疑问。
(b)故障保修期内,我方4小时内为合作方做出故障排除方案并通知合作方,如解决不了,我方将及时派人上门维护。
(c)保修期内人为或自然灾害引起的故障或损坏,仅收取维修成本费。
4、以下情况不属于保修范围: (但我方仍保证急客户之所急,积配合,及时排除故障,仅收取维修成本费。)
(a)因不正常操作及人为或自然灾害引起的故障或损坏。
(b)非经培训业人员操作引起的切故障。
(c)未经我方同意自行拆卸改装任何部分(如微机、主机、线路等)造成的损坏。
(d)未经我方同意任意安装病毒软件,任意删除电脑文件或自解注册号造成试验机不能工作。
5、更新服务:
(a)免费为合作方升试验软件,优惠为合作方扩展实验功能。
(b)合作方向我公司购买的其他附件只收取材料费和加工费,不收取管理费。
6、增值服务:
(a)每年定期回访,以确保客户使用质量。
九、注意事项:
1.本机控制箱,马达之电源依标示输入。
2.操作人员须熟知本机操作及维护方法,并注意使用。
3.力量传感器为拉、压两用型,测试时勿超过容许负荷,以免损坏。
4.本机控制及显示系统为精密电子零件,应尽量独立电源并防止外来干扰。
5.放置环境须保持清洁,并勿潮湿。
6.必要迁移时,请注意搬运,勿损及机件。
7.更换治具时须注意取放,以免掉落,碰伤机件。
8.请定期申请检验校正,以确保精度。
9. 保养维护事项:
10.机台部份,外表经常擦拭,保持清洁。
11.电镀部份请以机油擦拭,以防止生锈宜保光亮。
12.动力螺杆及螺杆部份位请定两年加一次润滑油,以保传动之灵敏。
13.面板(控制箱)请用干布擦拭,严防沾水,以免损坏IC电子零件。
14.各项治具及接头配件请妥置,并擦拭防锈油,以防生锈。