一、 焊接点拉力试验机使用范围及技术说明:

1、实用范围 试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属和非金属、高分子复合材料等的拉力、剥离、压缩、三四点弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。本仪器乃属精密的电子产品，为了操作者及机械设备的安全，请务必交由业的操作人员安装调试及调整参数。

2、技术说明   材料试验机使用新控制技术，通过松下原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使ABBA两副高精度滚珠丝杠移动试台，试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。试验机运输时应避免踫撞，上方夹具处不可强力推拉，控制板处不可抬拉。不能横卧放置。长途运输应有包装箱防护,并采取防雨防潮措施,试验机储存时应放在防雨防潮防晒的环境中。使用过的试验机应擦试后涂防锈油进行防锈处理后储存。。

二、焊接点拉力试验机主要技术参数：

1、规格型号：QX-W600

2、大试验负荷：30KN以内可任意换）；

3、测力精度等：0.5；

4、有效测力范围： 0.2%-100%

5、测力精度：示值的±0.5%以内；

6、试验力分辨率：大试验力的±1/500000

7、试验速度调节范围：0.001-500mm/min

8、速度精度：示值的±0.5%以内；

9、变形测量范围：0.2%—100%FS；

10、变形精度：示值的±0.5%以内；

11、变形分辨力：大变形的1/500000（全程分辨率不变）；

12、位移精度：示值的±0.5%以内；

13、位移分辨力：0.5µm；

14、安全装置：电子限位保护；

15、超载保护：超过大负荷10%自动保护；

16、数据采集频率：200times/sec；

17、有效试验行程：800mm；

18、有效试验宽度：420mm；

19、电源电机：单相AC 220V±10%，750W；

20、主机重量：235kg。

三、试验机配置：

1、30KN主机台；

2、主机内含有：

（1）30KN美铨力高精度负荷传感器只（精度FS±0.02%）；

（2）松下电机及伺服系统套；

（3）ABBA高精度滚珠丝杠两副；

（4）QX2100控制及测量控制系统套；

（5）中国台湾东园减速机台；

3、夹具配置：（如有需要夹具尺寸可根据客户要求定做）

①拉伸夹具套；

四、中文版试验软件套（测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、穿刺、顶破等试验，可根据客户产要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制，能自动求取大试验力，断裂力，屈服力，抗拉强度，抗压强度，弯曲强度，弹性模量，伸长率，定伸长应力，定应力伸长等参数）；当界面为本机的样品参数界面，下列数值需要使用者样品测试将其测量并输入，并选择数据传输通道以及合适的力值、位移、强度单位，在进入选择单位和通道功能时通过屏幕下方红色区域的选项，满足当实验需求。

5、PC接口及数据连接线套；

6、用户自配电脑台；(实现微机控制)

7、用户自配打印机台（实现数据报告打印）

8、随机工具、使用说明书、安装手册等套；

五、部分功能：

1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零

2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置

3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失

4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示

6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析

7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。

8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现组试样的分析比较；

9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；

10、批量试验：对参数相同的试验次设定后可顺次完成批试样的试验；

11、试验报告：（可根据客户需要）

拉伸：拉伸力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等

弯曲：弯曲力、弯曲强度、挠度、弹性模量等

压缩：压缩力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；

12、限位保护：具有程控和机械两保护；

13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；

紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；

自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；

14、实现主机和微机独立操作；

六、测量与控制系统简介

微机控制试验机采用微机控制并结合*电子控制技术，实行标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活，可轻松实现附件互换，易售后服务等特点。

1、测量系统：

负荷测量：选用FS0.2%美进口高稳定度、高精度负荷传感器。

试样变形测量：有三种方式：通过位移或者大变形、或小变形测量与控板，采用20位A/D转换单片采集系统，经微机采集系统，实现试样的变形测量。

位移测量：采用日本高精度光电编码器与丝杠同轴转角，通过数字电路实现横梁（即上下夹头绝对位移）测量。

2、传动控制系统：采用D/A转换及单片机和电脑控制系统施耐德全数字式交流伺服电机，连接减速机，通过同步齿轮带带动高精度滚珠丝杠转动加荷，传动效率高，噪音低、传动平稳，并保证速度精度在示值的±0.5%。

3、数据处理软件包

控制系统软件采用基于windowsXP/Me/2000操作系统平台，具有运行速度快、界面友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。满足压缩、拉伸、弯曲、剪切、顶破、疲劳等要求。如有特殊要求，软件可定做。并可按用户要求扩展软件。可满足GB、ASTM、DIN、JIS等标准的要求。该软件包有以下主要特点：内核以Access数据库为中心，结合SQL语言，便于数据的求取。可方便地加入新的试验处理方法。

主要功能：

（1）力值、大变形、小变形、位移的同步测量和显示。

（2）试验速度任意设定。（从0.001-500mm/min，可无调速）

（3）试验曲线实时显示，横坐标和纵坐标自动换档。

（4）可设置自动判断裂与否和自动返回起始点与否。可设置定时间停止，定负荷停止，定变形停止，可设置断裂判别条件。

（5）可任意删除已做过的某个试样的数据。

（6）可对曲线进行任意缩放操作、打印，并在曲线上选取参数点（屈服点、弹性段等）。

（7）参数计算采用VB+SQL语言，可靠、方便。

（8）可根据用户需要进行参数处理（用户化的试验方法并方便地扩充试验处理方法）。

（9）根据用户要求可求取非金属材料的大强度、弹性模量（E）、定伸强度、定荷伸长、断裂伸长率、屈服强度等。金属材料的屈服强度、非比例强度、总伸长强度、抗拉（压）强度、延伸率等。金属制拉伸拉力试验机 厂送货安装

八、供方的质量承诺及售后服务

1、保修范围：

试验机主机在正常使用的情况下上海企想仪器公司保修两年，终身服务，主机因非人为原因造成的损坏，免费修理及更换零部件。

2、培训：

(a) 本试验机到合作方场地两日内，我方人员到场调试，免费为合作方2名操作人员进行培训，培训地点在合作方场地。

(b) 培训必须达到能正确使用试验机、软件操作和般维护和故障处理。

3、维修服务：

a)咨询服务：我方随时沟通或书面解答产使用的疑问。

(b)故障保修期内，我方4小时内为合作方做出故障排除方案并通知合作方，如解决不了，我方将及时派人上门维护。

(c)保修期内人为或自然灾害引起的故障或损坏，仅收取维修成本费。

4、以下情况不属于保修范围： （但我方仍保证急客户之所急，积配合，及时排除故障，仅收取维修成本费。）

(a)因不正常操作及人为或自然灾害引起的故障或损坏。

(b)非经培训业人员操作引起的切故障。

(c)未经我方同意自行拆卸改装任何部分（如微机、主机、线路等）造成的损坏。

(d)未经我方同意任意安装病毒软件，任意删除电脑文件或自解注册号造成试验机不能工作。

5、更新服务：

(a)免费为合作方升试验软件，优惠为合作方扩展实验功能。

(b)合作方向我公司购买的其他附件只收取材料费和加工费，不收取管理费。

6、增值服务:

(a)每年定期回访,以确保客户使用质量。

九、注意事项：

1.本机控制箱，马达之电源依标示输入。

2.操作人员须熟知本机操作及维护方法，并注意使用。

3.力量传感器为拉、压两用型，测试时勿超过容许负荷，以免损坏。

4.本机控制及显示系统为精密电子零件，应尽量独立电源并防止外来干扰。

5.放置环境须保持清洁，并勿潮湿。

6.必要迁移时，请注意搬运，勿损及机件。

7.更换治具时须注意取放，以免掉落，碰伤机件。

8.请定期申请检验校正，以确保精度。

9. 保养维护事项：

10.机台部份，外表经常擦拭，保持清洁。

11.电镀部份请以机油擦拭，以防止生锈宜保光亮。

12.动力螺杆及螺杆部份位请定两年加一次润滑油，以保传动之灵敏。

13.面板(控制箱)请用干布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。

14.各项治具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。