钢结构环氧富锌漆使用寿命
水性富锌底漆是一种以水为稀释液的新型环保重度防锈漆，包括水性环氧富锌底漆和水性无机富锌底漆两种产品。两种富锌底漆的防锈性能都很优异，其中水性环氧富锌底漆主要应用于钢结构等大型工程中金属的防锈涂装。本文将具体为大家讲解水性环氧富锌漆在钢结构工程防锈涂装中的优势。
钢结构环氧富锌漆使用寿命
环氧防腐底漆主要以防锈颜料的屏蔽作用，来达到防锈作用。环氧带锈防腐底漆渗透力强，可用于100μm以内的各个级别的钢铁表面进行保护。环氧防腐底漆的功能性和类型更多，性能提升空间更大。环氧带锈防腐底漆物理性能好，具有优异的耐水性，耐酸碱性，附着力好，可常温固化。可用于100微米以内的各个级别的钢铁表面进行保护。不含无机酸，与后道涂层的配套性优良。
环氧防锈油漆的防腐性能优异，在于该漆是一种可以在薄锈的钢铁表面上使用的新型底漆，它不仅能锈蚀的发展，并能使锈层变成漆膜中的有益成份。适用于锈层厚度在30μm以下的钢铁表面上使用，也适合于在无锈的钢铁表面上使用，亦可做为头道底漆使用。
环氧富锌底漆防腐机理

其一，电化学保护作用。由于锌比铁活泼，容易失去电子，在腐蚀前期过程中，锌粉和钢铁基材组成原电池，锌的电极电位比铁的电极电位负，锌为阳极(通常称牺牲阳极)，铁为阴极，电流由锌流向铁，钢铁基材便得到了阴极保护。电化学反应 Fe→Fe2++2e-;Zn→Zn2++2e-。

其二，锌腐蚀沉积物屏蔽保护。在腐蚀后期过程中，锌粉漆在应用过程中不断被腐蚀，锌粉间隙和钢铁表面沉积了腐蚀产物，即碱式碳酸锌，俗称“白锈”，其结构致密，且不导电，是难溶的稳定化合物，能够阻挡和屏蔽腐蚀介质的侵蚀，起到防蚀效果，因此也被誉为锌粉漆的“自修复”性。