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BST-022 北洋励兴 玻璃精馏塔 实验板式塔装置

型号
BST-022
参数
回流比:1:99 99:1 流向板式:其他 塔板数:可定制 塔高:300mm-2000mmm 塔径:20ml-100mlm 塔盘结构:其他 溢流装置:其他 应用领域:化工,生物产业,石油,制药,综合 精馏釜:500ml-20000ml 加热方式:电加热套,导热油 保温方式:镀膜,伴热带,电炉丝,保温套 装置类型:常压精馏塔,减压精馏塔 适用于:各种实验物料提纯分离
天津北洋励兴科技有限公司

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北洋励兴科技有限公司坐落于美丽的滨海城市-天津,是一家专业从事科研仪器研究开发生产销售于一体的现代型企业,凭借着国内*设计水平、优质制造能力,成为值得信赖的非标化工实验装置的制造商及供应商。   公司产品广泛应用于石油化工、煤化工、催化反应工程、环境工程、精细化工、化工自动化、香料提纯、电池电解液、有机及高分子合成、火力发电、 生物医药、废水处理等领域。公司初成立于2011年,经过5年的初期开拓,拥有一千多平方米的新厂房及配套设施,并积累了大量的实践经验。2016年公司调整结构,优化体制,与国内各大you秀的各类仪器制造商合作,着手建立一个以我们自身产品为核心,外延其它类型科研仪器销售,为客户提供一站式的仪器采购平台,开始企业的第二阶段发展。   公司拥有先进的生产体系,专业的工程技术人员,生产经验丰富和创新研发能力强的技术团队,能替客户研发制造各类非标产品。现在我们的产品在国内各大高校,研究院所,企业应用并获得良好口碑。公司在海外、马来西亚、日本都设有办事处。







详细信息

北洋励兴  玻璃精馏塔   实验板式塔装置

一、简介

精馏利用液体混合物中各组分挥发度的差别,使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝,从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。

广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。其原理是料液加热使它部分汽化,易挥发组分在蒸气中得到增浓,难挥发组分在剩余液中也得到增浓,这在一定程度上实现了两组分的分离。两组分的挥发能力相差越大,则上述的增浓程度也越大。在工业精馏设备中,使部分汽化的液相与部分冷凝的汽相直接接触,以进行汽液相际传质,结果是汽相中的难挥发组分部分转入液相,液相中的易挥发组分部分转入汽相,也即同时实现了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。同时,精馏过程还需要为该过程提供物料的贮存、输送、传热、分离、控制等设备和仪表。

北洋励兴  玻璃精馏塔   实验板式塔装置

二、实训功能

本装置根据教学特点,降低学生实训过程中的危险性,采用水-乙醇作为精馏体系。

1、了解板式精馏塔的结构,熟悉筛板式连续精馏塔的工作原理、基本结构及物料流程。

2、通过高硼硅玻璃观察塔板上气液传质过程全貌,学会和掌握测定筛板式精馏塔的全塔效率和单板效率。

3、可以完成全回流和部分回流各种条件下精馏操作实验。

4、掌握精馏塔的操作方法。

5、了解精馏塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测 及控制方法。

6、学习掌握精馏塔智能仪表控制系统软硬件控制知识。

1)间歇精馏岗位技能:再沸器温控操作;塔釜液位测控操作;采出液浓度与产量联调操作;

2)连续精馏岗位技能:全回流全塔性能测定;连续进料下部分回流操作;回流比调节;冷凝系统水量及水温调节;进料预热系统调节;塔视镜及分配罐状况控制;

3)精现场工控岗位技能: 再沸器温控操作;塔釜液位测控操作;采出液浓度与产量联调操作;冷凝系统水量及水温调节;进料预热系统调节;塔视镜及分配罐状况控制;

4)质量控制岗位技能:全塔温度/浓度分布检测;全塔、各液相检测点取样分析操作;塔 性能及筛板塔气液鼓泡接触控制;

5)化工仪表岗位技能:增压泵、微调转子流量计、变频器、差压变送器、热电阻、无纸记录仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用;单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施;

6)就地及远程控制岗位技能:现场控制台仪表与微机通讯,实时数据采集及过程监控;总控室控制台DCS与现场控制台通讯,各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。

7)分析实训技能:能进行气相色谱分析及化学分析实训。

8)故障处理技能:装置具有异常现象的设计与排除功能,通过计算机隐蔽发出故障干扰信号,能使正常运行的装置出现异常现象。能观察、分析塔顶冷凝异常并恢复至正常操作状态。能观察、分析真空压力异常并恢复至正常操作状态


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产品参数

回流比 1:99 99:1
流向板式 其他
塔板数 可定制
塔高 300mm-2000mmm
塔径 20ml-100mlm
塔盘结构 其他
溢流装置 其他
应用领域 化工,生物产业,石油,制药,综合
精馏釜 500ml-20000ml
加热方式 电加热套,导热油
保温方式 镀膜,伴热带,电炉丝,保温套
装置类型 常压精馏塔,减压精馏塔
适用于 各种实验物料提纯分离
企业未开通此功能
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