环氧无机富锌面漆制造厂家
   环氧富锌底漆的涂装体系有很多种，比较常见的，环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆 +氟碳漆 /丙烯酸聚氨酯磁漆，富锌底漆与面漆直接配套涂装，需要考虑到锌粉的活泼性，大多数面漆包括聚氨酯漆、丙烯酸漆、氟碳漆等含有羧基基团，羧基呈现酸性，会与锌发生反应，形成一层锌盐，那么在底漆和面漆之间加入一层锌盐就会直接影响到层间附着力，造成面漆粘附不牢固导致脱落。
环氧无机富锌面漆制造厂家
　　作为加强防腐与碱性物质接触的钢铁结构、钢筋混凝土外表和水槽等作为性能较高的维护涂料。环氧富锌底漆由环氧树脂、阻沉淀剂，防锈添加剂、溶剂、固化剂等组成的双组份涂料是一种屏蔽性较高的涂料。含有较高颜料体积浓度的鳞片状颜料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，类似鱼鳞片的连接结构，因此具有较高的封闭性耐热性和防蚀性。
环氧富锌防锈底漆的防腐原理是基于牺牲阳极锌，保护阴极铁，因此环氧富锌防锈底漆中锌的含量高低对防腐性能有直接的影响。在相关的标准中对富锌底漆锌含量都有明确的规定。如在SSPC PAINT 20标准中将富锌涂料的干膜中，锌粉含量分为三个等级：干膜中锌粉含量≥85%；干膜中锌粉含量在77%-85%；干膜锌粉含量在65-77%。规定富锌底漆中，锌粉含量为80%。规定比较高的锌粉含量，是因为暴露在腐蚀环境中的钢，如果富锌底漆中锌含量低，那么颗粒锌粉就不能形成整的锌粉层，固化了的环氧树脂导电性差，大大妨碍了锌粉的化学保护作用，影响了富锌底漆对钢的阴极保护作用。

环氧富锌底漆的优点：

1、具有阴极保护作用，依据电化学防腐机理，更加有效的保护钢材

2、具有缓蚀作用，锌粉与腐蚀介质产生的锌盐化学性质稳定，结构致密，能够阻隔腐蚀进行，缓蚀防腐

3、应用范围广，在桥梁、海洋、建筑、港口、厂房、钢结构、管道等领域都是比较常用的底漆

4、耐盐雾性强，锌含量越高，耐盐雾越强，防腐性更优异

5、配套体系多样，可以和多种中间漆和防腐面漆配套使用

环氧富锌底漆的缺点：

1、环氧富锌底漆作为底漆使用，耐候性差，不宜长期用于紫外线强烈的户外环境。户外须配套面漆使用。

2、环氧富锌底漆不可涂装与不锈钢、铝合金、镀锌钢材(此类基材可使用轻金属专用环氧底漆)等表面，很难达到较好的附着力，且漆膜容易脱落。该漆对基材要求较为严格，必须进行喷砂处理，钢材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂装。

3、环氧富锌底漆是不耐高温的。一般户外自然环境温度均可以使用，使用温度一般不超过100℃。通常400度高温环境可以选用无机富锌底漆，更高的温度可选用有机硅耐高温漆，可耐 200-1200℃的高温。