双组分环氧沥青漆地埋管道防腐
环氧煤沥青防腐涂料与厚浆型聚酯环氧煤沥青防腐涂料综合了环氧树脂的机械强度高，粘结力强，耐化学介质浸蚀的优异特性和煤焦青的耐水、抗植物根、抗霉菌等优点。涂层具有优良的防锈性和耐化学介质腐蚀性，良好的物理机械性能，附着力强，漆膜坚 韧 ，耐磨，在埋地管道外壁的防腐施工中经缠绕了玻璃布固化后形成类似玻璃钢结构的涂衬层，具有优异的电绝缘性，抗水渗透性，抗微生物侵蚀，耐杂散电流，耐热、耐温度骤变等优良性能，涂层可在4C-150C之间　　厚浆型环氧煤沥青防腐涂料与厚浆型聚酯环氧煤沥青防腐涂料可用于油气田的输油输气管道；城市自来水、煤气、供热管道、发电厂、工矿企业冷却水、化工厂、污水处理厂、炼油厂等的埋地管道和钢质贮罐；煤气柜内壁，底板；化工厂污水池；矿山和海洋码头的井下设施及水下结构的防腐。价格上也有一定的差别，因此广大消费者的选择显得尤其重要。防渗漏的优良特点由于环氧煤沥青具有防腐那在河北环氧煤沥青厂家中能提供物超所值的产品。因此备受消费者青睐。而且提供的环氧煤沥青产品类型也各具方格在河北环氧煤沥青厂家数目众多肯定更能满足消费者的需求，而且也能获得良好的口碑。
双组分环氧沥青漆地埋管道防腐
环氧煤沥青漆具有互穿网状防腐层，使其具有吸水率低，耐水性好，耐微 生物侵蚀能力强，抗渗透能力高等优势，除此之外，环氧煤沥青漆采用了 防腐性能优异的橡胶改性，使得涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨 性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能更佳。环氧煤沥青漆一次成膜厚 ，施工次数少，施工方法与传统环氧煤沥青涂料相同。
环氧煤沥青漆现场施工的9点注意事项：1，环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15~30min，并在4小时内用。

环氧煤沥青漆施工参考

1. 配制方法：

    将环氧煤沥青漆搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆：固化剂为10：1（重量比）加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用。

环氧煤沥青漆施工参考

2. 表面处理要求：

    钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。

3. 施工注意点：

   （1）钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。

   （2）进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂；

   （3）施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工；

   （4）玻璃布的厚度为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/cm2或12×12根/cm2规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用；

   （5）补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物；

   （6）补伤口方法：先去掉已伤的防腐层，如果未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满；

   （7）外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。针孔检查：可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格。如不合格，针孔处须补涂。