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BYJZC-6 胶质层测定仪控温仪 控双炉 前炉后炉
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生产厂家北京宏大博宇科技有限公司于煤质检测仪器设备的研发、和销售,在煤质检测仪器设备方面拥有开发团队,是我国煤质检测领域技术水平.产品品种齐全的公司。引入了行业现代化工艺技术,精良的加工机械装备、完善的检测手段和严格的质量体系,不断提升产品品质,打造了宏大博宇较强的竞争力。
煤质分析设备产品:有量热仪(氧弹热量计)系列、测硫仪(定硫仪)系列,水份测定仪系列、煤质工业分析仪系列,灰熔点测定仪系列、智能马弗炉(箱形电阻炉,高温炉)系列、温控仪(时温程控仪)系列、破碎机制样机系列、干燥箱系列、粘结指数测定仪、胶质层测定仪、碳氢元素分析仪(快速自动测氢仪)、快速灰分测定仪、奥亚膨胀度测定仪、结渣性测定仪、煤炭活性测定仪、煤的燃点测定仪,米库姆转鼓机及二分器系列等各种煤炭检测仪器及煤炭检验设备持续创新,不断完善,在设计、品质、市场、财务及人力资源等各个环节实施数字化管理,大大提高了工作质量和工作效率,也是煤质分析仪器领域实现了数字化管理的厂家.产品已遍及电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地勘、科研院校.砖瓦厂.石灰厂.秸秆. 焦化、化工、钢铁、科研、商检等行业和部门。公司的产品质量无条件的实行一年保修,终生提供服务.为提高煤质化验技术和科技水平而努力.为用户提供周到、快捷、化及完善的售前、售中、售后服务是宏大博宇永远的。
胶质层测定控温仪是智能化控制仪器,它既具有国内同类型产品的优点又综合解决它们目前存在的一些不足之处,成为本仪器的特点。
具体表现在:
1、有良好的温度跟踪特性,特别对大之字形煤种更能反映其性。
2、有强的抗干扰能力,包括失电后再复电,也能无声无息地恢复失电前的试验时间,要求温度,导通角等运行参数。
3、仪器的集成化。软件化测试精度和安全可靠性得到了进一步提高。其技术指标如下:
(1)可控制双炉或单独控制前炉、后炉的加热过程。
(2)负载功率不大於5KW,而测温电偶为K型。
(3 测温范围:000~999℃, 分辩率1℃.
测时范围:000~999min, 分辩率1分。
测时误差:±30秒/24小时。测温精度:±2℃.
(4)电源电压:交流220(1±10%)v,50 HZ.
(5)可连续工作。
胶质层测定控温仪的安装和接线
1、仪器应安装在室温0-40℃,湿度≤80%,周边无腐蚀性气体且空气流通的场合。
2、仪器的接线均在后面板上。
(1)连结电源的接线柱二个,红接线柱接交流220伏电源的相线,黑接线柱接中线。
(2)连接前后炉加热硅碳棒的接线柱各二个,红接线柱为仪器的相线出线,黑接线柱为中线出线。
(3)地线接线柱要与实验室地线相连。
(4)连接前后炉测温热电偶的端子各二个,前后炉的热电偶分别通过补偿导线与该端子相连。
(5)熔丝座内装1A保险管。
仪器的操作和说明
1、合上电源,且按“启动”键,仪器将进行自检。
若不按“启动”键,仪器认为是失电后复电,而直接进入试验加热状态,因此每次新的煤样试验,均应按一次“启动”键。
仪器自检的现象是不断闪烁显示—rdy—,仪器内部自动检查,如不合格则显示—Err1—;如合格约20秒左右,进入试验加热状态,且正常显示前后炉温度,试验时间和要求温度。
2、合上电源且按“启动”键,仪器应报警,按“消音”键应能消音,验证报警和消音系统的正常。
3、仪器进入试验加热状态后,对前后炉的温度进行循环检测,约5秒钟转换一次,循环1-2次以后,仪器自动求出前后炉的温度平均值。
如该平均值小于80℃,则认为是冷炉启动,初始要求温度定为20℃,试验时间定为零,经过2分钟以后,要求温度才以10℃/分的速率上升。
如平均值大于或于80℃,则认为是暖炉启动,前后炉的温度平均值定为初始要求温度,自动计算出对应于冷炉启动的试验时间,且要求温度立即以10℃/分的速率上升。
如果炉温大於250度以后的断电再恢复,则不按上述原则定要求温度,而是直接恢复断电前的要求温度、试验时间、导通角。
4、要求温度的增加速率:200℃之前为10℃/分,200~250℃之间为5℃/分,250℃以上为3℃/分。炉子的实际温度不断与要求值比较,进行自动调节,以谋求与要求值一致,国标规定二值的允许偏差是在250~350℃之间为±10℃,350~600℃之间为±5℃,600℃以上为±10℃,当超出这个允许偏差一定时间后仪器将报警,且显示Err3代号,按“消音”键消音且去除Err3代号,如仍然超出允许偏差,则过一段时间,再次报警和显示Err3代号。
仪器出现Err3代号时,仍在工作,且力图将仪器的实际温度控制到偏差之闪,而出现其他出错代号,仪器将自动切除电源。
5、要求温度首ci到达200℃时,它将改写成前后炉温的平均值,以改善250℃后的温度跟踪性能。升温到要求温度250℃时,报警,通知化验人员抄表和绘图。然后每10分钟自动报警一次,操作人员进行记录。直到试验结束为止。
6、在自动调温难以符合要求时,操作人员可采取二项辅助措施。
按二下“备用”键,强制要求温度(及对应试验时间)与前后炉实际温度的平均值相靠近一次。