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微流控玻璃芯片定制加工
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顶旭（苏州）微控技术有限公司是一家专注于微流控领域的高科技企业，我们致力于为客户提供微流控芯片定制、表面修饰改性、微流控芯片加工设备、以及微流控仪器等全面的微流控解决方案。公司团队拥有丰富的经验和技术积累，持续将专业知识与创新思维相结合，为客户提供高品质的解决方案。我们将始终坚持以客户为中心，不断挑战自我，不断追求创新，通过专业、创新和合作，为客户创造更大的价值，共同开创微流控领域的美好未来。
核心业务领域：
微流控芯片定制：提供多种材料的微流控芯片定制加工服务，包括PDMS、玻璃、塑料以及硅材料。根据客户的需求定制最合适的芯片材料，确保客户研究和应用顺利展开。
表面修饰： 微提供多种表面修饰技术，帮助客户优化微流控芯片的液体流动性、分子吸附和细胞附着等特性，从而实现更精确的实验结果。
微流控芯片加工设备： 提供丰富多样的微流控芯片加工设备，涵盖SU8模具加工、PDMS芯片加工和玻璃芯片加工。可以帮助客户在自己的实验室内进行微流控芯片的快速制作，从而提高实验效率和灵活性。
微流控仪器： 提供微流控进样设备，包括恒压泵、蠕动泵和注射泵等，帮助客户精确控制流体和样本动态，提供有力的技术支持，助客户从容迈向科技前沿。
详细信息
1 玻璃芯片材料
1.1光学玻璃
B270，易于加工，具有出色的耐化学性和光学特性，常用于科学仪器、眼镜和显微镜。
1.2石英玻璃
具有低热膨胀系数、耐化学性强、耐高温（高可达 900ºC) 、具有优异的光学性能，如均匀性和高紫外线透射率，适用于微流体流动池、微反应器和紫外分光光度法检测的微流控芯片。石英玻璃 也比其他类型的玻璃更能抵抗热冲击。
1.3 硼硅玻璃
D263 和 Borofloat 33，提供了一种非常耐用和灵活的材料，可以抵抗低温或高温度以及许多强化学物质，包括酸、盐溶液、氯、氧化 和腐蚀性化学品。常见应用包括高精度镜头、实验室设备和 药品容器。
1.4 玻璃和聚合物材料对比
| 特点 | 玻璃 | 聚合物 |
| 光学性能 | 优秀 | 好 |
| 机械性能 | 非常好 | 一般 |
| 化学相容性 | 优秀 | 较差 |
| 热特性 | 非常好 | 差 |
| 成本效益 | 非常适合原型制作；对于大容量较一般 | 原型设计能力差；非常适合大容量 |
| 表面涂层 | 亲水性和疏水性非常好 | 一般 |
| 复用性 | 非常好 | 基本是一次性 |
| 耐用度 | 非常好 | 一般 |
| 设计灵活性 | 非常好 | 一般，且高昂的模具成本有碍多次重复设计 |
2 加工方式
2.1 湿法腐蚀
玻璃芯片流道深度20um以上加工效率高，深宽比2:1以上。
微流控玻璃芯片微细加工技术的基本过程包括涂胶、曝光、显影、腐蚀、去胶等步骤，根据流道条件可以选择湿法腐蚀和干法刻蚀，湿法腐蚀具有各向同性，干法刻蚀具有各向异性，目前，微流控玻璃芯片最长用的是玻璃的湿法腐蚀。
微流控玻璃芯片湿法腐蚀流程：
玻璃芯片键合
Ø高温键合法
高温键合，也叫热键合，是指两个部件在高温条件下熔化自身表层，两个表层混合在一起形成接触面。高温环境结构会有微小的变形，上下需要用石墨板隔开
Ø真空键合法
通过在高压力环境下实现两个组件的连接来实现。
Ø 黏合法
通过黏胶将两个部件黏起来是一种常见的连接方式。
Ø激光键合法
激光键合法是通过激光光束将两个部件加热并实现部件连接。由于是在高温条件下完成的，因此这种方法适用于连接高温或高压部件，并且不会对材料进行吸附加工。
顶旭微控
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