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食品饮料行业特种分离设备项目案例
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莱特莱德·环境始创于2002年，集团总注册资本约4亿，致力于膜材料研发、定制与膜分离技术应用，是国家认定的专精特新企业。公司业务涵盖全流程解决方案、项目投资及运营维管服务、膜材料应用研发及标准产品销售为核心的三大业务领域。
莱特莱德依托膜材料定制研发与膜分离技术，为用户提供应用研发、验证测试、工艺设计、设备制造、项目施工、运营服务为一体的全流程解决方案。莱特莱德针对现有业务布局组建核心专项事业部，并设立联合研发中心和解决方案服务中心，积极参与国际业务开发和行业技术创新应用。公司获得巴基斯坦工程委员会PEC总承包商资质，华夏（国际合格供应商）邓白氏认证，是流体过滤与分离技术解决方案服务商。整合产业链及技术人才，推广中国制造，立志为环境事业发展与技术创新贡献中国力量。
莱特莱德不断审视自身的定位和优势，践行使命价值观，为环境更美好，用户更满意，推进可持续循环经济产业技术应用，真正实现企业愿景——让环保更环保！
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食品饮料行业特种分离设备项目案例
膜分离技术用于食品工业始于20世纪60年代末。首先是从乳品加工和啤酒无菌过滤开始的，随后逐渐用于果汁、饮料加工、酒类精制、酶工业等方面。我国在膜分离设备用于食品加工的开发方面相对比较滞缓，多年来基本上仅停留在某些酶制剂的生产上。直至20世纪90年代初，我国食品生产厂才开始对膜分离重视。近年来，膜分离设备的应用较快，特别在饮料行业，发展很迅速。
食品饮料行业特种分离设备项目案例
膜分离设备与传统的食品工业中的加工设备相比，有以下三个特点：
1、节能
食品工业中传统的脱水方法是蒸发，先加热把水变成蒸汽。水从液相变成气相需要吸收大量的热。应用膜分离设备无热能消耗，所以能量消耗就大大降低了。
2、能做到保留原有的营养成分
在食品加热蒸发过程中，由于温度升高，很多不耐热的营养成分被破坏，而膜分离设备可以把食品中的营养成分全部或大部分保留下来，基本上做到原汁原味。这样加工出来的产品可以提高质量档次，使产品升值。
3、可以简化工艺流程和操作步骤
传统的饮料生产是用巴氏杀菌和添加化学防腐剂的方法来使产品达到食品卫生要求的。用膜技术可以代替巴氏杀菌和化学防腐剂;传统的果汁澄清先是在反应缸中加酶处理，然后过滤或离心分离，所需时间长，占地面积大，成本高。若用膜技术澄清果汁，可以减少反应缸、泵、压缩机、离心机等设备，节省硅藻土或其他助滤剂和酶制剂，降低操作费用和人工费用，并可以提高果汁产量和减少废渣。因此，它可以同时起到降低生产成本和增加产量的作用。
膜分离设备兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，目前已广泛应用于食品领域。
