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YHMD系列玻璃分子蒸馏仪
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巩义市予华仪器有限责任公司(总厂）原巩义市英峪予华仪器厂是重点开发、生产、销售教学仪器的专业厂家，主要生产双层玻璃反应釜,玻璃反应釜，旋转蒸发仪，旋转蒸发器循环水真空泵,低温冷却液循环泵,低温冷却循环泵，有机合成装置、显微熔点测定仪、循环水式多用真空泵，玻璃仪器气流烘干器、低温冷却液循环泵、不锈钢集热式磁力搅拌器、旋转蒸发器、超声波清洗器、电热鼓风干燥箱、不锈钢电热板、智能玻璃恒温水浴、水槽、真空干燥箱，台式高速离心机、数显恒温电热套、直流恒速搅拌器、加热磁力搅拌器、铸铁电炉、数字温度控制仪、升降台等多种型号的教学仪器。
本公司技术力量雄厚，生产设备齐全，产品质量稳定，注意吸收*技术，积极开发新型号、新产品，在国内同行业中享有较高声誉。
由于我公司—贯实行严格的经营管理，自九六年以来历次被授予"质量信得过单位"、“优质品牌"、“质量管理先进单位"等，2001年11月9日正式通过ISO9001质量体系认证，所有产品*符合管理体系质量标准。
我们的企业宗旨是"质量*，信誉至上”，我们将继续奉行“诚实、奉献、开拓、进取"的敬业精神，不断完善企业经营管理体系，为用户提供完善的售前、售中和售后服务，产品终身维修，
以优质的产品，为大专院校、医药化工、食品加工、石油勘探等实验服务。
详细信息
YHMD系列玻璃分子蒸馏仪
玻璃分子蒸馏系统适用于高沸点、难分离、温敏性有机物的合成、分离及提纯，在制药、生物、食品等相关领域得到广泛应用。本设备具有结构简单，布局合理，运转平稳，噪音低，易操作，易清洗，使用寿命长，装拆及维修保养方便等特点。
YHMD系列玻璃分子蒸馏仪工作原理
短程分子蒸馏器是一.种特殊的液液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是靠不同的物质分子运动平均自由程的差别来实现分离。具体是当液体混合物沿加热面流动推进时，轻.重分子会逸出液面而进入气相，由于轻.重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，恰当的碰撞中心冷凝面，则轻分子达到冷凝面被冷凝排出，而重分子达不到冷凝面沿混合液排出这样达到物质分离的目的。
YHMD-B型分子蒸馏仪技术参数：
型号 Model | YHMD-60（B） | YHMD-80（B） | YHMD-100（B） | YHMD-150（B） | YHMD-200（B） | YHMD-230（B） |
有效蒸发面积(M2) Effective evaporation aren | 0.05 | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
内冷凝面积(M2) Internal condensation area | 0.1 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.5 | 0.65 |
外冷凝面积(M2) Outer condensing area | 0.22 | 0.3 | 0.4 | 0.7 | 1 | 1.2 |
冷阱容积（L） Cold Trap volume | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 7 | 8 |
桶身内直径(mm) Barrel inside diameter | 60 | 80 | 100 | 150 | 190 | 230 |
恒压加料漏斗容积(L) Constant pressure feeding funnel volume | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 5 | 5 |
处理流量(KG/H) Processing flow | 0.2∽3.0 | 0.5∽5.0 | 0.6∽6.0 | 1.5∽9.0 | 2∽12.0 | 3.0∽15.0 |
电机功率(W) Motor power | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 | 200 |
最大转速(RPM) Max Rotation speed | 450 | 450 | 450 | 450 | 300 | 300 |
YHMD-A型分子蒸馏仪技术参数：
型号 Model | YHMD-60（A） | YHMD-80（A） | YHMD-100（A） | YHMD-150（A） | YHMD-200（A） | YHMD-230（A） |
有效蒸发面积(M2) Effective evaporation aren | 0.05 | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
内冷凝面积(M2) Internal condensation area | 0.1 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.5 | 0.65 |
冷阱容积（L） Cold Trap volume | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 7 | 8 |
桶身内直径(mm) Barrel inside diameter | 60 | 80 | 100 | 150 | 190 | 230 |
恒压加料漏斗容积(L) Constant pressure feeding funnel volume | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 5 | 5 |
处理流量(KG/H) Processing flow | 0.2∽3.0 | 0.5∽5.0 | 0.6∽6.0 | 1.5∽9.0 | 2∽12.0 | 3.0∽15.0 |
电机功率(W) Motor power | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 | 200 |
最大转速(RPM) Max Rotation speed | 450 | 450 | 450 | 450 | 300 | 300 |
安装(参见附图.结构示意图)
1. 高分子蒸馏器安装位置;必须水平安装。锁定范区避免雨淋。环境相对湿度85%.
2. 开箱检查附配件是否齐全，设备在运输中是否损坏，玻璃部件有无裂痕和破碎现象。( 如发生此类现象请及时与本公司联系)。
3. 该蒸馏器应水平，垂直校对安装严禁倾斜，否则蒸馏器在运转过程中容易产生共振或运行不正常现象。
4. “按照结构示意图，以JY 教学仪器，HG化学工业玻璃器件安装标准及密闭的工作管道内腔按sy石油工业标准进行安装。
5、验证安装标准方可进行试运行。.
六、试运行
1、开机前先对系统进行检漏，采用该组真空泵，压力为0.1Mpa,按料液要求持恒压0.5/h方可试运行。
2、试运行料液应采用廉价介质(水或乙醇)。.
3、换热调至料液蒸发面士1℃。
4、冷凝调至料液-10°C介面。
5、起动转子刮膜器，确定旋转方向，由低速递增至额定转速。同时并起动真空泵，调节对应负压，同步调节料液进给量从微递增。
6、复查料液蒸发形态变化，调节确定换热温度及负压压差，料液是否形成湍流向下推进的观查。
7. 对照料液的含量比分，校对轻、重分子比重，调节试运行参数。
8.按照试运行参数，二次验证试运行至到达分离流程指标的程序。
9.每次实验完成后，应及时清洗设备。
七、蒸发器清洗
1、在每次实验完成后，采用溶解料液介质进行清洗蒸发内腔，及转子和冷凝器(可在运行中)。
2、清洗后开启换热至清洗液的蒸发点，使蒸发内腔无污干燥清洁。
3、平恒料容(料斗)取下，清洗烘干。
4、收集瓶和干冰容应取下，清洗烘干。
八、保修
本公司保证该产品制造品质，保修期为一-年，如产品在保修期内出现产品质量问题，请及时与本公司联系!
以下情况不属于产品保修范围，运输中损坏，产品使用不当，滥用、人为损坏，意外事故等。
注:玻璃器件不属于保修范围。
缺失以下条件的产品亦不在免费保修之内。
不能提供保修卡.本手册
超过保修期限。 (注:设备外观造型，技术参数如有更改，恕不另行通告)。
产品结构示意图、操作面使用说明、见附页
