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TCU控温系统

型号
参数
产地类别:国产 应用领域:食品,化工,石油,能源,制药
巩义市予华仪器有限责任公司

中级会员2年 

生产厂家

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巩义市予华仪器有限责任公司(总厂)原巩义市英峪予华仪器厂是重点开发、生产、销售教学仪器的专业厂家,主要生产双层玻璃反应釜,玻璃反应釜,旋转蒸发仪,旋转蒸发器循环水真空泵,低温冷却液循环泵,低温冷却循环泵,有机合成装置、显微熔点测定仪、循环水式多用真空泵,玻璃仪器气流烘干器、低温冷却液循环泵、不锈钢集热式磁力搅拌器、旋转蒸发器、超声波清洗器、电热鼓风干燥箱、不锈钢电热板、智能玻璃恒温水浴、水槽、真空干燥箱,台式高速离心机、数显恒温电热套、直流恒速搅拌器、加热磁力搅拌器、铸铁电炉、数字温度控制仪、升降台等多种型号的教学仪器。

本公司技术力量雄厚,生产设备齐全,产品质量稳定,注意吸收*技术,积极开发新型号、新产品,在国内同行业中享有较高声誉。

由于我公司—贯实行严格的经营管理,自九六年以来历次被授予"质量信得过单位"、“优质品牌"、“质量管理先进单位"等,2001年11月9日正式通过ISO9001质量体系认证,所有产品*符合管理体系质量标准。

我们的企业宗旨是"质量*,信誉至上”,我们将继续奉行“诚实、奉献、开拓、进取"的敬业精神,不断完善企业经营管理体系,为用户提供完善的售前、售中和售后服务,产品终身维修,

以优质的产品,为大专院校、医药化工、食品加工、石油勘探等实验服务。

 

 

详细信息

TCU控温系统主要是用于多台反应釜控温的一种制冷加热控温设备,可以用来实现反应釜的制冷、加热、恒温、蒸发这些温度的硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。

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 一、TCU温控系统结构特点:
    TCU温控系统是对多台反应釜实现多台程序控温的设备,对于反应釜夹套容积进行快速的加热或者冷却,达到要求的温度范围。TCU温控系统型号较多,有大中小多款选择,合理配置各种内部元器件,外部附属部件,所以操作方便、散热性好、制冷高效、运行安静。

 

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整套系统由制冷单元、蒸汽加热单元、电加热单元、循环系统、控制系统等组成。


 

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制冷单元:采用板式换热器将利用循环水吧高温导热油/导热液降至一个较低的温度然后利用导热油给反应釜进行降温

预热单元:升温时先利用蒸气将导热油/导热液升值一个较高温度值,需要继续加热时设备将启动电加热然后进行更让高温度的升温。

电加热单元:用于提供升温加热功能,法兰式电加热器导热油专用电加热器,符合国家标准JB/T2379

循环系统:采用高低温专用循环泵输送载热流体循环管路采用AUS304,防腐蚀、防低温液体污染。有防止载热流体倒流功能;系统装有膨胀容器,能够满足载热流体的热胀冷缩变化,保证循环系统的正常运转,膨胀箱装有相对应的液位显示功能。循环系统保温材料为专用保温材料。

控制系统:7寸TFT真彩显示屏显示,触摸操作,可选择物料控温模式和导热油介质控温模式;具有预约功能,能设定机器自动运行时间;两种控温方式(定值/程式);可曲线显示秘密制冷加热循环装置带用户负载的升降温曲线;程式编辑:可编120组程式,每组程式最大100段,MODBUS RTU 协议  RS 485接口,触摸屏操作;操作方便、安全、可靠。高低压保护、油压保护、过载保护、欠相、逆相、欠电压、过电压等

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TCU控温系统主要技术参数

名称

TCU温控装置

型号

TCU-1000/D

温度稳定性(℃

±1

使用温度范围(℃)

-20200

环境温度(℃)

535

最佳环境湿度

60%无凝露

电源

3PH/380V/50HZ

安全保护

延时、过电流、过热、超温保护、过欠压、缺相、缺液保护

整机功率Max(kW/A)

42.5/76.7

显示屏

液晶屏显示,触摸操作

降温板式换热器(m²)

2.76

螺旋换热器(m²)

3

加热丝功率Max(kW)

50

循环泵

功率(KW)

2.2

流量(L/min)

233

压力(bar)

30

设计蒸气压力(bar)

80

预冷水流/设计压力(m3/h/bar

3.5/80

导热液接口尺寸

DN40

蒸汽接口

DN25

冷却水接口

DN25

通讯端口(选装)

RS485

载热流体储槽材质

SUS304

载热流体输送管道、阀门材质

SUS304

自身(L)

80

制冷主机占用空间(mm)

 1650 W× 1400 D× 1900 H

重量(kg

1300

    二、TCU温控系统工作原理特点:
    1、通过TCU温控系统改变控制设定值的方法,能够尽快的响应过程中的系统滞后,得到小的系统过冲。
    2、控制由两组PID(每组PID是可变的)控制回路构成,这两组控制回路称为:主回路和从回路,主回路的控制输出作为从回路的设定值。
    3、系统采用带有前馈PV,主控回路的PID运行结果的输出与前馈PV信号复合后作为从控制回路的设定值,通过这样对温度变化梯度控制,保证系统控温精度。
    4、专门设计的滞后预估器(无模型自建树算法)产生一个代替过程变量y(t) 的动态信号yc(t)来作为反馈信号。
    5、对控制器产生一个e(t) 信号,使控制器预判控制作用没有大的滞后,这样控制器总是能够产生一个合适的控制信号。
    6、通过三点采样(物料温度点、温控系统出口温度、温控系统进口温度)树算法和一般抗滞后串级算法相结合。

 

    三、TCU温控系统特性
    1、TCU温控系统wan全密封
    高温低温下膨胀罐的温度始终保持在常温60,延长了导热介质的寿命。使用相同的介质,如果不需要更换介质且不需要加压,则可以执行连续温度控制。
    2、TCU温控系统可高温下气温下降
    在超高温300下直接使用压缩机冷却,高温放热时压缩机张时间,达到调节温度和消除多余热量的效果。
    3、TCU温控系统有加热保护
    温度超过保护的值时,保护器会自动切断电源。如果保护器故障,独立控制系统也会发挥其作用,等于三重保护,对过高温有保护作用。
    4、TCU温控系统有自动安全报警系统
    断电保护:断电后,自动重置控制器,将各种设置参数和操作状态参数保持在原来断电前的设置。内外温差保护;超压保护。

 

四、TCU温控系统优点:

1、用户可以在一个较宽的温度范围得到一个密闭的、可重复的温度控制,可实现-120度~300度控温;

2、避免了传统设备设施的更换及夹套维护的需求;较小的流体体积也保证了控制回路快速的反应并且热反应延迟很小;

3、内置电加热导热油辅助系统,可根据需求自动开启辅助加热系统,降低蒸汽使用压力;

4、可以通过快速运行配比各热量需求,达到节约能源目的;

5、通过快速运算控制整个反应过程温度,对于整个反应过程中出现放热和吸热反应进行快速响应控制;

6、预留有标准化接口,可根据实际需求增加冷热源换热模块;

7、可选择控制反应过程温度和单流体温度,同时反应过程温度与导热单流体温度之间的温差是可设定可控制的;

8、可进行配方管理与生产过程记录;

 随着市场需求和市场需求,TCU温控系统实现全自动操作,温度控制热控制,控制精度可达±1。稳定的控制方法PLD调节,具有高压和低压保护功能。


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