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精细化工中精馏塔常见的液泛问题

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几何形状:规整填料 填料方式:整砌填料 应用领域:化工,石油
江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司

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江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司位于素有“赣西明珠—化工填料之乡”的萍乡市,厂区坐落在市开发区高新技术工业园西区及新三板工业园区,320国道边,与浙赣线相邻,到长沙黄花机场只需一小时,距萍乡北高铁站仅2.5公里,距火车站仅2公里,具有发达、便捷的区位优势。

公司成立于2002年,是原化工部生产化工填料的重点归口企业,是全国化学(技术、情报)中心站理事单位、中石油和化勘察设计协会会员,中石油、中石化、中化集团、中核集团等央企的入网合作企业。企业占地面积21000平方米,建筑面积12000平方米,注册资本9800万,固定资产5000万,全体员工200多人,中高级技术专业人员26人。生产有金属、陶瓷、塑料填料及塔内件、化工设备等十八个系列、一百多种产品,年销售额超2亿元以上的大型化工环保填料生产企业。特别是近几年环保塔内装置业务不断,由我公司设计、生产投建的环保塔内装置已上几百套,与国内80多家大型环保公司建立了塔内件及环保填料的设计、生产、安装的长期合作。同时聘请了清华大学、天津大学三位化工塔内设计博士,为公司的产品质量、塔内件设计、生产及新产品开发提供强有力的技术后盾。公司于2004年通过ISO9001-2015国际质量体系认证,同时认证通过了OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系、ISO14001:2015环境管理体系。自主发明的有二十多项,满足服务于化工企业、环保企业,生产系列塔内件、化工填料产品销往全国各地的焦化氯碱、化肥、化工、盐业、制药、炼油、硫酸、电力、环保、焦化等厂家、使用效果良好,并于2008年获得外贸自营进出口权自营权,产品远销于以色列、法国、美国、韩国、德国、巴西、日本等六十多个国家。

公司于2017年7月启动二期新型环保填料及塔内件设备项目,落户在开发区新三板工业园区,占地面积45亩,总投资1.0亿元,并引进目前全自动化生产设备。目前新建现代化标准厂房及自动化生产线已全面投产运行,产能是原有的10倍以上;另因发展及做全做强大产业链的需要,于2012年在芦溪县珠亭工业园及2016年在山东肥城工业园,2020年在江苏太仓分厂,现已投产。

公司拥有雄厚的技术力量和精良的生产设备,严格的质保体系,坚持以人为本、以质量求生存,本着“互惠互利、共同发展”的原则,秉持“技术开拓市场、靠质量保证市场、用服务巩固市场”的经营理念。





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精细化工中精馏塔常见的液泛问题

    在化工装置生产中,精馏塔是最常见的、典型的分离设备,任何从事化工生产的人对精馏塔都不会陌生,但对精馏塔操作中常见的突出问题,比如:液泛、淹塔、冲塔现象,如果原因都不是很清楚,那么出现问题时对于塔的参数变化反应也不了解,这样往往延迟了问题的解决时间,影响装置生产。

一、 什么是液泛呢?

在精馏塔中,由于各种原因造成液相堆积超过其所处空间范围,称为液泛。液泛可分为降液管液泛、雾沫夹带液泛等。降液管液泛是指降液管内的液相堆积至上一层塔板。雾沫夹带液泛是指塔板上开孔空间的气相流速达到一定速度,使得塔板上的液相伴随着上升的气相进入上一层塔板。

产生液泛时的操作状态称为液泛点。在设计精馏塔时,必须控制维持液泛率在一定的范围内以保证精馏塔的稳定运行。液泛开始时,塔的压降急剧上升,效率急剧下降。随后塔的操作遭到破坏。

二、是什么原因导致液泛现象的产生?

1、降液管内液体倒流回上层板

由于塔板对上升的气流有阻力,下层板上方的压力比上层板上方的压力大,降液管内泡沫液高度所相当的静压头能够克服这一压力差时,液体才能往下流。当液体流量不变而气体流量加大,下层板与上层板间的压力差亦随着增加,降液管内的液面随之升高。若气体流量加大到使得降液管内的液体升高到堰顶,管内的液体便不仅不能往下流,反而开始倒流回上层板,板上便开始积液;加以操作时不断有液体从塔外送入,最后会使全塔充满液体。就形成了液泛。

若气体流量一定而液体流量加大,液体通过降液管的阻力增加,以及板上液层加厚,使板上下的压力差加大,都会使降液管内液面升高,从而导致液泛。

2、过量液沫夹带到上层板

气流夹带到上一层板的液沫,可使板上液层加厚,正常增加到一定程度,液层的加厚便显着起来(板上液体量增多,气泡加多、加大)。气流通过加厚的液层所带出的液沫又进一步加多。这种过量液沫夹带使泡沫层顶与上一层板底的距离缩小,液沫夹带持续地有增无减,大液滴易直接喷射到上一层板,泡沫也可冒到上一层板,终至全塔被液体充满。

三、液泛现象分几种?

1、塔底与塔顶的压差增加;

2、塔底与塔顶的温差减小;

3、塔顶回流罐的液位降低;

4、塔底的产品产量减少;

5、塔顶和塔底的产品质量均不合格。

四、当发生液泛用什么方法进行处理?

1、整改降液板底隙;

2、降低上升蒸汽量;

3、减少进料量;

4、降低蒸汽量、回流量。

 

精馏塔中常见的填料、塔内件:

 

 

 

 

   


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