EMC-2 双通道全自动催化剂评价装置适用于催化剂研发与筛选阶段反应，可为您节省大量时间、人力和物力。该装置以微反应技术为核心，全自动流程控制为基础，保障气液固反应效率。

这款全自动、紧凑型、具有创新控制技术的系统能够提供催化剂测试所需要的各种配置与选项。通过一套交互式软件控制系统进行一系列实验，实时获取高精度、高重现性的结果。

产品特点：

全流程自动控制，操作过程无需人为干预与在线气相色谱联用，实现样品在线过程检测 

可在手机端远程监测、控制，无需人工在场值守

 模块化设计，设备维护简便 

主动安全与被动安全相结合，确保设备运行过程安全性 

微调细分驱动，压力控制精度小于0.1 MPa，非线性拟合技术，实现预设压力准确定位

 自动减压阀（选配）与自动背压阀配合，完成反应体系升降压全过程一键操作模式，只需设置反应条件，按启动键即可完成系统反应条件建立 

智能化管理软件与在线色谱关联，将反应条件与样品含量自动管理，并给出分析结论

EMC-2 双通道全自动催化剂评价装置单元配置 

气液分离器（选装）容差式液位传感器，可检测气液分离器中液体体积，精度达到±0.1 mL。当液体产物体积增加时，稳流阀自动打开，实现高压下释放出几滴液体产物。样品采集单元直接取样口，实现零滞后快速取样。标准液体出口，可并接100位在线采样器，便于分析液体产物成分随时间的变化结果。EMC管理软件反应单元微通道气液混合器，在微升体积下，完成气液的充分混合。316L不锈钢柱形反应器，催化剂满载填充量3.4 mL。低热惯性反应炉，快速温度控制，升温速率80 ℃/min。双柱反应单元，可同时进行两个样品的并行反应或连续反应。

供液单元双泵四通道液路，输液泵前加装溶剂选择阀，可根据催化需求，更换不同溶剂。供液系统可加装加热装置（高达90 ℃）：用于粘性液体，提高重质液体进入反应器的流速。高精度数字压力监测，避免系统超压。

 气路控制单元高压气体流量控制系统，精准提供反应气体，保障整个反应过程气体稳定供应。快速补气旁路设计，2秒内快速建立系统压力。

 压力控制单元微调细分驱动，压力控制精度0.1 Mpa。非线性拟合技术，实现预设压力准确定位。

样品采集单元直接取样口，实现零滞后快速取样。标准液体出口，可并接100位在线采样器，便于分析液体产物成分随时间的变化结果。

EMC系统管理软件将催化剂评价装置功能发挥出来，实现催化剂研发与筛选阶段反应全程自动化。交互式架构，可进行设备管理和反应程序设置，通过创建显示仪表盘，能够指示仪器内部各个部分运行状态。