150吨自动粉末压片机 分体式 精胜

一、仪器概述：

粉末压片机(又名小型油压机)采用液压驱动，主要应用于实验室小规模粉末成型制样，结合模具使用，可压制不同规格的制样片。广泛应用于X荧光、 钙铁分析、超导、建材、陶瓷、水泥等新材料研发领域。

我公司推出的新款压片机是结合了众多高校、科研所、企业等老师的建议与支持，并结合市场及产品自身特点开发的产品。新款压片机主机采用整体式结构，保持性能的基础上，减少产品自身密封连接处，以减少产品故障率，同时更换配件更加简单方便。另外我公司所供压片机还可与傅里叶红外光谱仪、XRF荧光光谱仪等测试仪器配套制样使用。可替代同类进口产品。压片机配套模具种类多，规格齐，特殊规格可定制。

二、主要技术指标：

备注：以上为我公司产品参数，可根据用户需求定制或改进压片机。

三、机器操作指南：

1、设置步骤：

插上电源，启动开关，设备进入通电阶段，屏幕自动亮起，进入主界面，按下屏幕【设置】按钮，进入压力设置页面：

压力设置：

>加压阶段：1-5阶段，任意设置；

>模具类型：圆形、方形、异形（任选）。当选择圆形时，需准确输入模具直径；选择方形时，需准确输入模具长宽尺寸；当模具非圆形或标准方形时，则只能选择模具为异形，则不需要输入模具尺寸，当然，也就无法自动计算模具承受压强。

>压力设定：当选择加压阶段为“1”时，则只能设置1条加压数据，以此类推；选择几个加压阶段，就只能设置几条加压数据；加压值是上升的，后面的阶段不能小于前面的压力值，但最大不能超过压片机压力值。每个阶段均可以独立设置补压值和保压时间，当您不需要多段加压时，建议加压阶段设置为“1”即可，达到压力值即进入保压阶段。

>补压设定：样品在加压过程中会变型，因此压力会有所下降，当降到我们设定的下限值时会启动自动补压。设定压力和补压设定差值默认是0.3T，如果我们不想频繁补压可修改补压设定值。

>保压时间：（N秒）任意设置，当您不需要太长时间保压时，建议时间设置少一点，可以更快泄压，更快取样。

>模具压强：根据设定的压力值、模具类型和模具尺寸，自动计算出模具承受压强。特别提醒，小规格模具要特别注意模具承压上限，切勿随

意设定压力值，以免模具损坏。

其他设置：

设置系统时间：点击时间设置后面的小方框，便可以直接修改时间，修改完成后要再次点击【设定时间】按方能保存。

蜂鸣器：默认出厂时都是【开】，如不用点击便可关闭。

亮度：直接在方框内修改所需亮度，设置后要再次点击【设定亮度】

脱模压力设置：小模具特别注意，脱模压力不宜过大；如遇大模具无法脱模时，可适当增加脱模压力，但务必要注意模具规格的变化，不要轻易设置。

>保存和返回：当所有数据设定完毕时，必须点击保存按钮方能保存，进入主界面后，可启动加压程序；当不需要改动数据时，可直接点击返回按钮，回到主页面。

2、启动加压：

当压力设置完毕后，可点击主界面启动按钮，开始加压请关注主界面实时压力数据，和模具实际情况，及时调整机器状态；如遇紧急情况，可点击屏幕中的停止按钮，停止加压；也可直接按下机器顶部的急停开关按钮，紧急停止机器工作。

3、数据管理：

每次启动加压数据均自动保存，方便对比和查看，删除或清空，并可通过U盘导出。

四、操作演示：

1、首先在小压杆上放入密封圈

2、将装有密封圈的小压杆放入大压杆中

3、拧好密封螺丝，先不要拧太紧以便排气，将大压杆放入腔体中，轻轻旋转放正，再次拧紧密封螺丝【一定要拧紧】

4、将腔体放入压片机中间，丝杠头一定要对准腔体压杆中心位置，如果没放正会损坏模具，甚至造成危险。

5、加压前务必装好防护门，然后点击【启动】

6，加压停止后，用镊子将样品取出

五、保养及注意事项：

1、每次试验完毕，要及时清理机器表面残留物，特别是油缸、屏幕及电路附近的散落粉末、水迹、油污等，导电或易腐蚀材料污垢需更加注意，要及时清理保养；

2、不定期检查机器螺栓是否牢固，发现问题第一时间紧固，切不可大意；

3、长时间不用时，建议切断电源，触摸屏表面附上一层薄膜；

4、使用过程中有任何问题均可联系我公司服务热线，由工程师电话或视频指导操作。

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