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ZY-DTD-22 中宇仪器 多通道烟气脱硝反应装置 合成反应
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生产厂家河北中宇仪器设备有限公司(以下简称中宇仪器)位于 “历史文化名城”之称的河北邯郸,是一家集研发、设计、生产、定制合成于一体的技术实体企业专门为石油石化、化工、煤化工、能源环保、医药等行业的高等院校及研究院所设计制造从小试、中试到规模化生产各个阶段的综合需求,设计制造微反、小试、中试装置以及模试装置和小型工业装置的专业公司,中宇仪器奉行“进取 求实 严谨 团结”的方针,不断开拓创新,保持与国内外大学和科研机构进行紧密合作。
中宇仪器 多通道烟气脱硝反应装置 合成反应
完成精馏操作的主体设备。塔体为圆筒形,塔内设有供气液接触传质用的塔板(见板式塔)或填料(见填充塔)。在简单精馏塔中,只有一股原料引入塔中,从塔顶和塔底分别引出一股产品。随化工生产的发展,出现了多股进料和多股出料或有中间换热的复杂塔。在实际生产中,常有组分相同而组成不同的几宗物料都需要分离。如果把这些物料混合以后进行分离,则能耗较大。为此可在塔体适当位置设置多个进料口,将各宗物料分别加入塔内。例如裂解气深冷分离的脱甲烷前冷流程,就是将四宗组成和温度都不相同的液化裂解气在不同位置送入脱甲烷塔进行精馏的。在精馏塔内,气液两相的组成沿塔高逐渐发生变化。因此,在塔体不同高度上设置出料口,可以得到组成不同的产品,这称为侧线出料。石油炼制工业中的常压塔和减压塔,就是通过侧线出料得到不同产品的实例。
中宇仪器 多通道烟气脱硝反应装置 合成反应
在精馏塔内气液两相的温度自上而下逐渐增加,塔顶低,塔底高。如果塔底和塔顶的温度相差较大,可在精馏段设置中间冷凝器,在提馏段设置中间再沸器,以降低操作费用。供热费用取决于传热量和所用载热体的温位。在塔内设置的中间冷凝器,可用温位较高、价格较便宜的冷却剂,使上升气体部分冷凝,以减少塔顶低温冷却剂的用量。同理,中间再沸器可用温位较低的加热剂,使下降液体部分汽化,以减少塔底再沸器中高温加热剂的用量。
产地类别 | 国产 |
应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药,综合 |
反应压力 | 0.1~20.0MPa(可定制) |
气体流量 | 20~2000ml/min(可定制) |
线性升温速率 | 线性升温速率 |
反应温度 | 室温~1000℃(可定制) |
催化剂装填量 | 2ml~50ml(可定制) |
反应器温度 | 650℃(可定制) |
恒温精度 | ±0.1℃(可定制) |
气路流量 | 0~300mL/min(可定制) |
液路流量 | 0~5mL/min(可定制) |