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BF1000 小型台式液体发酵罐
- 型号
- BF1000
北京托摩根生物科技有限公司(Thmorgan)是一家生命科学仪器设备生产制造商。公司成立于2006年，国家高新技术企业，专精特新企业。公司产品覆盖通用实验室设备、合成生物学设备、生物降解设备及生物降解检测服务四大板块。
通用实验室设备提供商：托摩根自主研发的组织研磨仪CK1000，适合动物、植物、微生物等样品的组织研磨处理；CK2000适合农残检测样品的前处理；高速离心机C3000、C2000、C1000、C100系列产品适合实验室样品分离。全温智能摇床Y3000、Y2000、Y1000可用于大学、研究所、企业实验室。恒温水浴系统W3000C、W3000、W2000、W1000系列产品；漩涡震荡仪VM200、VM10系列产品；磁力搅拌器TM300、TM200、TM100系列产品，广泛应用于各大实验室。托摩根已经成为实验室生物样品前处理的系统解决方案提供商。
合成生物学设备提供商：托摩根自主开发全自动好氧及厌氧生物发酵系统，可以满足实验室客户、工业发酵客户的不同需求，是合成生物学产能放大的核心设备。托摩根推出的核酸提取仪、PCR仪、荧光定量PCR仪，是合成生物学基因工程菌株构建的核心设备，也可以满足基因检测用户的需要。托摩根自主开发的分离纯化设配，将发酵产物中的目标物质分离纯化。生物基生产过程中的聚合反应釜，安全可靠，自动化程度高。从合成生物学全流程提供产品及服务，托摩根产品将成为您合成生物学事业的好伙伴。
生物降解设备提供商：托摩根自主研发的生物降解仪技术，已成为生物降解研究及检测领域的重要品牌。堆肥法生物降解仪M2400、M2400PLUS、M1200、M9000 系列，采用堆肥法培养、红外法检测，满足 GB/T 19277-1；堆肥法生物降解仪 M1200W、 M9000W，采用堆肥法培养、称重法检测，满足 GB/T 19277-2；电解呼吸法生物降解仪 T9000C，采用电解密闭供氧、水培法培养，库仑计检测耗氧量，满足 GB/T 19276-1；水培法生物降解仪 T2400 PLUS、T1200、T9000系列，采用水培法培养、红外法检测，满足国标 GB/T 19276-2；厌氧反应生物降解仪 CH1200、CH9000，采用厌氧反应、红外法检测，满足标准GB/T 33797-2017。五类生物降解仪满足了堆肥法、土壤法、水培法、海水法、厌氧反应等不同客户的要求。与托摩根生物降解仪配套使用的堆肥及活性污泥，降解能力强，性能稳定。将先进的仪器、高效的堆肥及活性污泥、标准化的操作流程融为一体，已成为托摩根生物降解系统解决方案的核心竞争力。
生物降解检测服务：我们提供堆肥红外法生物降解检测服务（满足GB/T 19277-1）；堆肥称重法生物降解检测服务（满足GB/T 19277-2）；电解呼吸法生物降解检测服务（满足GB/T 19276-1）；水培红外法生物降解检测服务（满足GB/T 19276-2）；海水法生物降解服务（满足GB/T 40611-2011）。
致力于不断扩品牌影响力：聚焦生命科学核心领域，逐年增加研发投入，集中解决合成生物学领域的核心问题，我们将以更好的产品和服务回报您的信任。
详细信息
一、产品用途
1. 适用于各类细菌发酵试验研究；
2. 适用于各类真菌发酵试验研究；
3. 适用于各类酵母菌发酵实验研究；
4. 适用于食品、医药、化工发酵试验的研究；
5. 适用于批培养、批补料培养和连续恒化培养。
二、产品特点
1. 安全性高：选用高品质部件，确保反应器质量；
2. 智能化程度高：能够实现自动调节pH、DO、温度等参数；
3. 多功能顶盖接口：拥有pH、DO、温度、接种口、消泡、补酸、补碱、补料等接口；
4. 离位灭菌：可使用高压灭菌锅灭菌，耐酸碱；
5. 数据可图形化显示：PLC作为控制系统，可靠、稳定，同屏显示运行参数。
三、产品原理
本产品属于人工智能反应器。采用人工智能控制技术，用在线气体检测技术，在线液体检测技术，全程模拟微生物的生长环境，根据在线气体及液体的检测指标，随时调整反应体系的温度、溶解氧、搅拌速度等微生物生长参数，全程无需人工参与。高效、精准、智能化的反应器持续工作，保证了反应器内微生物的不断繁殖生长，从而满足不同用户细胞及微生物培养需求。
四、技术参数
1.罐体系统：
1.1 罐体容量：5L、7.5L、10L三种规格，装液系数70～80%；
1.2 罐体材质：耐高温高压硅硼玻璃和316L优质不锈钢组成，表面抛光光洁度Ra ≤ 0.4 μm；
1.3 径高比1：2.5；
1.4设计压力：0.3Mpa；
2.机械搅拌系统：
2.1 机械搅拌：采用双层六叶桨设计，顶搅拌；
2.2 机械驱动：微机智能PID控制伺服电机；
2.3 控制范围：PID数显20～1000rpm，搅拌速度连续平稳可调，精度：±1rpm；
3.气体控制系统：
3.1 测定方式：基于进口玻璃转子流量计；
3.2 控制方式： 空气压缩机提供空气，电磁阀控制空气流速，通气量0.1～10L/min；
3.3 过滤方式：37mm0.2μm聚四氟乙烯进气过滤器；
4.温度控制系统
4.1 测定方式：基于PT100温度传感器；
4.2 升温控制：微机智能PID控制罐体外置加热毯加热；
4.3 降温控制：罐体内置冷凝管，微机智能PID控制，进水口连接自来水管头，冷凝水由出水口流出；
4.4 控制范围：PID数显+5℃～65℃±0.1℃，精度：±0.1℃；
5.pH控制系统：
5.1 测定方式：基于梅特勒/汉密尔顿pH电极传感器；
5.2 控制方式：微机智能PID控制与酸碱瓶连接的蠕动泵；
5.3 控制范围：PID数显0～12，精度：±0.01；
6.DO控制系统：
6.1 测定方式：基于极谱式溶氧电极；
6.2 控制方式：溶解氧电极和转速级联控制；
6.3 控制范围：PID数显0～200%，精度：±1%；
7.泡沫液位控制系统：
7.1 测定方式：基于高度可调电导率的泡沫传感器；
7.2 控制方式：机械+自动消泡；
7.2.1 机械消泡：耙式消泡器，装在发酵液面稍上的位置，跟随搅拌轴转动；
7.2.2 自动消泡：微机智能PID控制与消泡剂连接的蠕动泵；
8.软件控制系统：
8.1 具有自主知识产权的软件控制系统；
8.2 可在线检测并控制发酵过程中温度、pH等相关参数；
8.3 软件采集数据，可生成实时数据曲线；
8.4 数据储存方式：实验中可实时进行存储；
8.5 可连接上位机电脑和打印机，实现远程监控及数据的储存、导出及打印。
五、标准配置
