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迪尔设备 填料塔的制造与安装
江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司位于素有“赣西明珠—化工填料之乡”的萍乡市，厂区坐落在市开发区高新技术工业园西区及新三板工业园区，320国道边，与浙赣线相邻，到长沙黄花机场只需一小时，距萍乡北高铁站仅2.5公里，距火车站仅2公里，具有发达、便捷的区位优势。
公司成立于2002年，是原化工部生产化工填料的重点归口企业，是全国化学(技术、情报)中心站理事单位、中石油和化勘察设计协会会员，中石油、中石化、中化集团、中核集团等央企的入网合作企业。企业占地面积21000平方米，建筑面积12000平方米，注册资本9800万，固定资产5000万，全体员工200多人，中高级技术专业人员26人。生产有金属、陶瓷、塑料填料及塔内件、化工设备等十八个系列、一百多种产品，年销售额超2亿元以上的大型化工环保填料生产企业。特别是近几年环保塔内装置业务不断，由我公司设计、生产投建的环保塔内装置已上几百套，与国内80多家大型环保公司建立了塔内件及环保填料的设计、生产、安装等的长期合作。同时聘请了清华大学、天津大学三位化工塔内设计博士，为公司的产品质量、塔内件设计、生产及新产品开发提供强有力的技术后盾。公司于2004年通过ISO9001-2015国际质量体系认证，同时认证通过了OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系、ISO14001:2015环境管理体系。自主发明的有二十多项，满足服务于化工企业、环保企业，生产系列塔内件、化工填料产品销往全国各地的焦化氯碱、化肥、化工、盐业、制药、炼油、硫酸、电力、环保、焦化等厂家、使用效果良好，并于2008年获得外贸自营进出口权自营权，产品远销于以色列、法国、美国、韩国、德国、巴西、日本等六十多个国家。
公司于2017年7月启动二期新型环保填料及塔内件设备项目，落户在开发区新三板工业园区，占地面积45亩，总投资1.0亿元，并引进目前全自动化生产设备。目前新建现代化标准厂房及自动化生产线已全面投产运行，产能是原有的10倍以上；另因发展及做全做强大产业链的需要，于2012年在芦溪县珠亭工业园及2016年在山东肥城工业园,2020年在江苏太仓建分厂，现已投产。
公司拥有雄厚的技术力量和精良的生产设备，严格的质保体系，坚持以人为本、以质量求生存，本着“互惠互利、共同发展”的原则，秉持“技术开拓市场、靠质量保证市场、用服务巩固市场”的经营理念。
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迪尔与您分享填料塔的制造与安装
1、江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司小编今天与您分享填料塔的制造与安装：
填料塔及配套设施的设计、制造、安装、操作等各环节对保证填料塔的正常运行非常重要，忽略任一环节都会影响填料塔的正常运行。本分享将对填料塔的制造、安装、操作等方面予以说明。
总的来说，填料塔的制造与安装应按设计要求进行，不能一概而论。有些设计对制造、安装的某些误差精度要求较高，而另外一些设计对制造、安装的这些误差精度要求可能并不太高，误差稍大，并不影响塔的正常操作。例如图1所示，静压孔流式液体分布器受安装水平度的影响，若设计液位只有50mm，对水平度的要求较高，否则会导致液体分布不均，水平度偏差10mm，两点液量相差11%；若设计液位200mm，水平度稍差，对液体分布不会有大的影响，水平度偏差10mm，两点液量相差只有2.5%。
制造与安装精度虽不可一概而论，某些精度也无标准可言，但仍有误差精度可供参考图1:
2、填料塔的椭圆度
一般认为，填料塔的椭圆度并不影响填料塔的性能，只是影响塔内件及填料的安装。散装填料的安装并不受塔椭圆度的影响，为了便于安装，规整填料塔的塔径误差需予以限制，常规规整填料塔推荐误差列于表1。
3、填料塔的垂直度
由于塔节的对接、塔节与裙座的对接、塔的基础及热变形等因素的作用，塔不可能做到绝对垂直，因此使塔产生了垂直度偏差。
在填料塔填料层内，液体受重力的作用趋于垂直下流，因此若塔有倾斜，液体将优先流向倾斜的下一边塔壁，倾斜的上一边液流小，气体则优先流向倾斜的上一边塔壁，结果导致填料层内的气液分布不均，分离效率下降，许多研究者的实验证明了这一点。多数实验结果认为，每倾斜一度分离效率下降5%~10%，规整填料由于塔倾斜而引起的效率下降较散装填料要小。规整填料的倾斜度应小于0.2°~0.5°。
填料塔静压液体分布器的水平度要求很高，应在塔安装就位后现场安装，以避免塔垂直度对分布器等水平度的影响。
填料塔的制造与安装 塔的无规则小摇动，不会使塔效率有大的下降，较垂直塔的效率下降小于10%。塔的无规则摇动会使液体分布器分布性能下降，使液体分布器溢流，使塔的效率大幅度下降，使用管式分布器可避免此类事故发生，很高的塔，由于风载的影响，塔顶摇动很大宜采用管式液体分布器。（以上小知识供大家参考借鉴）
江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司成立于2004年，总部位于江西萍乡，在萍乡和苏州拥有三大生产基地，是一家可以为客户提供安装、调试和技术咨询服务，进行化工、环保、新能源、碳捕集等领域项目的各种精馏、吸收、解吸、萃取等装置的工艺模拟和设计，并提供工艺包转让、EPC总包和新技术合作开发服务，是一家提供绿色分离技术设备解决方案的专业制造服务商。
