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CH 60 C 全自动盐雾试验机
- 型号
- CH 60 C
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详细信息
全自动盐雾试验机在技术上具备高度自动化、精确控制、安全可靠等优点，是评估产品耐腐蚀性能的重要工具。
控制系统
自动化控制：全自动盐雾试验机通过可程式触摸屏仪表设定试验参数，如温湿度点、试验时间、循环次数等，由仪表自动循环工作并生成曲线。用户还可以连接电脑进行远程控制，无需人工守在机器旁。
温度与湿度控制：采用高精度P.I.D控温仪，误差小，可精确控制试验室内的温度和湿度。加温、加湿装置通常采用夹套加温方式，具有升温快、温度分布均匀、保温效果好等特点。
喷雾系统
喷雾方式：喷雾系统多采用塔式喷雾装置加无结晶喷嘴，雾粒更细且分布均匀。喷雾量可根据试验要求自由调整，一般为1~2ml/80cm²·h。
盐液过滤与预热：盐液在喷雾前会经过过滤系统以防止喷嘴堵塞，同时盐液温度会与箱内温度均衡，避免因盐液温度过低影响试验温度。
安全保护与辅助功能
安全保护：全自动盐雾试验机配备多重安全保护装置，如超温保护、缺水保护、过电流保护等，确保试验过程的安全可靠。
辅助功能：试验完成后具备自动除雾装置，便于清晰观察试验室内试品。同时，设备还配备有盐液收集系统和标准计量筒，便于收集和测量盐雾沉降量。
符合标准与应用领域
符合标准：全自动盐雾试验机符合多项国内外标准，如GB/T 2423.17、GB/T 10125等，以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相关标准。
应用领域：广泛应用于汽车、电子电器、航空航天、建筑等行业的产品耐腐蚀性能测试、质量控制和产品改进。同时，在科研和学术研究中也可用于模拟不同腐蚀环境，研究材料、涂层、工艺等因素对耐腐蚀性能的影响机制。
产品概述：
全自动盐雾试验机是一款专为评估材料及其防护层在盐雾环境下的耐腐蚀性能而设计的测试设备。它模拟了海洋或含盐雾的工业大气环境，通过对样品施加一定浓度的盐水喷雾，加速腐蚀过程，从而帮助用户快速、准确地评估材料的耐腐蚀性、涂层保护效率及产品的使用寿命。
主要特点：
智能控制系统：采用先进的PLC或触摸屏控制系统，实现全自动化操作，包括温度、湿度、喷雾量等参数的精确控制，确保试验条件的稳定性和重复性。
高精度温控系统：内置高精度温度传感器与加热元件，能够快速、准确地达到并维持设定的试验温度，温差波动小，保证试验结果的准确性。
均匀喷雾系统：采用特制喷嘴和空气压缩机，确保盐雾均匀分布在试验箱内，模拟真实的盐雾环境，提高测试的可靠性。
大容量试验空间：设计有多种规格的试验箱，满足不同尺寸样品的测试需求，同时可进行多个样品的并行测试，提高工作效率。
安全保护机制：配备过载保护、短路保护、超温保护等多重安全装置，确保操作人员的安全及设备的长期稳定运行。
易操作与维护：用户界面友好，操作简便，同时设备结构设计合理，便于日常清洁与维护。
应用领域：
全自动盐雾试验机广泛应用于汽车、电子、五金、航空航天、化工、海洋工程等行业，用于测试金属、涂料、塑料、电镀层、橡胶等多种材料的耐腐蚀性能，是产品研发、质量控制及失效分析的重要工具。
全自动盐雾试验机的测量范围涉及多个方面，这些范围可能因设备型号、品牌及测试标准的不同而有所差异。以下是一些常见的测量范围：
1. 温度范围
常规机型的温度范围可能是室温+10°C至+65°C，但更常见的温度范围为35°C至55°C。某些特定型号或设备可能具有更宽的温度调节范围，以适应不同的测试需求。
2. 盐水浓度
盐水浓度需要根据测试标准要求设置。通常，盐水浓度为5%至10%的NaCl溶液。也有部分标准要求使用3.5%±0.2%的NaCl溶液。在测试过程中，需要不断检测盐水浓度并进行调整，以确保测试结果的准确性。
3. 测试物品尺寸
全自动盐雾试验机对测试物品的尺寸有一定要求。一般来说，测试物品的尺寸应控制在1000mm×1000mm×1000mm以内。超出此范围的物品可能需要特殊处理或定制设备。同时，测试物品的形状、尺寸和质量要求必须符合相关标准。
4. 其他测量范围
除了上述温度、盐水浓度和测试物品尺寸外，全自动盐雾试验机还可能涉及其他测量范围，如喷雾速率、试验周期、相对湿度等。这些测量范围的具体数值将根据测试标准和设备性能而定。
注意事项
在进行盐雾测试时，需要严格按照测试标准操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
不同行业和产品对盐雾测试的要求可能有所不同，因此需要根据具体需求选择合适的测试条件和设备。
随着技术的不断发展，全自动盐雾试验机的性能和测量范围也在不断提升和优化，以满足更广泛的测试需求。
CH-60C全自动盐雾试验机性能指针及各系统组成：
| 型号 | CH-60 | CH-90 | CH-120 | CH-160 | CH-200 |
| 标称内容积 | 108L | 270L | 600L | 960L | 1200L |
| 内箱有效尺寸cm | 60×45×40 | 90×60×50 | 120×100×50 | 160×100×60 | 200×100×60 |
| 外形空间cm | 105×65×105 | 140×85×120 | 210×130×130 | 250×130×140 | 290×130×140 |
| 重量 | 约60㎏ | 约90㎏ | 约120㎏ | 约180㎏ | 约300㎏ |
| 最大功率 | 2.2KW | 2.2KW | 3KW | 4KW | 5KW |
| 最大电流 | 10A | 10A | 15A | 20A | 23A |
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供电条件 和电源 | AC 220V 单相二线+保护接地；电压允许波动范围±10%V； 频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用 | ||||
| 性能指针 | |||||
| 使用环境条件 | 1、环境温度为5～30℃、相对湿度≤85%R.H； 2、安装场地必须是平坦无振动之地面； 3、设备需远离热源及易燃、易爆物质； 4、安装位置不能受阳光直接照射，并维持室内空气流通； 5、设备安装场地需清洁，不能安装在灰尘较多的地方或排尘口等 | ||||
| 温湿度范围 | 试验室温度： RT～ 50℃ 压力桶温度： RT～ 63℃ 相对湿度 ≥85%R.H | ||||
| 升温速率 | 试验室温度 RT→+50℃≤60 min 压力桶温度 RT→+63℃≤60 min | ||||
| 主要技术参数 | 温度分辨率：0. 1℃ 温度偏差： ±1℃ 温度均匀度：2℃ 温度波动度：1℃ 喷雾量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小时，取其平均值） 喷雾压力：1.00±0.01kgf/cm2 药水PH值：中性6.0～7.0 酸性3.0～3.1 喷雾溶液PH值：中性6.5～7.2 酸性3.1～3.3 控制时间：1S ～ 9999H 可任意设定 注：喷雾时溶液中二氧化碳的损失可能引起pH 值的变化，可以通过下列方法，例如将溶液加热到35℃以上才放入试验设备中，或者使用新鲜的沸水配制溶液来降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的变化，酸性试验或铜加速盐雾试验为保证喷雾溶液PH值，可调节配置药水PH值到2.8～3.0并检查溶液和/或溶质是否达到要求 | ||||
| 试验满足及产品执行标准 | GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 盐雾试验方法 2.ASTM.B117-2009 盐雾试验 3.JIS H8502 盐水喷雾试验方法 4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 盐水喷雾试验方法 5.GB-T5170.8-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备 6.GB-T5170.11-2008 腐蚀性气体试验设备检验方法 7.ISO9227 盐雾试验 8.GB-T10587-2006 盐雾试验箱技术条件 9.GJB-150.11A-2009 装备环境试验方法-盐雾试验 | ||||
| 结构特征 | |||||
| 箱体结构 | 试验室采用进口PVC聚乙稀板(中国台湾南亚)，厚度5mm，耐用温度在85℃。 试验室密封盖采用进口亚克力板，厚度5mm 试药补充瓶采用隐藏式附水位探测，清洗容易，不易破裂。 压力空气桶采用SUS304#不锈钢耐高压桶保温效果佳。 试验物料架采用平面分度架，可任意调整角度四面落雾及受雾，放置试样较多 密封盖采用气动方式 试验室密封采用水密封方式，保证箱内腐蚀气体不泄露 控制箱与试验箱为一体式，左右结构操作方便 采用水电分离结构，有效防止水进入电器控制箱损坏配件 | ||||
| 箱盖 | 试验室密封盖采用进口亚克力板，厚度5mm，制作成顶部为1000角密封盖，有效防止试验中冷凝水滴到样品表面影响试验结果 | ||||
| 控制面板 | 压力表、总电源开关 | ||||
| 配电控制柜 | 加水电磁阀、喷雾电磁阀、除雾电磁阀、配电板、 超温保护器、空气饱和压力桶、喷雾调节阀、 | ||||
| 加热系统 | 采用水蒸气加热方式，钛合金加热管 P.I.D控制加热从而达到温度平衡 | ||||
| 补水系统 | 1、试验室及压力桶补水：手动、自动两种补水控制系统，可连接自来水管自动控制补水或手动加水双重补水方式，使用方便； 注：如自来水杂质过多或带酸碱性需在入水口加装过滤器 2、药水补水：采用内隐藏式大水箱，手动补水方式 | ||||
| 排水系统 | 排水阀门控制装置，手动排水方式 | ||||
| 喷雾系统 | 采用伯努特原理吸取盐水而后雾化，雾化程度均匀 无阻塞结晶之现象可确保连续测试之标准 采用特殊玻璃制成喷嘴 可调锥度喷雾塔，可有效分散喷雾保证喷雾均匀及控制喷雾量 | ||||
| 喷雾方式 | 连续式/间断式 | ||||
| 空气供应系统 | 喷雾压力为1kg/cm2分两段式调整，第一次将压缩空气调整为2kg/cm2进入饱和桶内进行加热，第二次调整为1kg/cm2喷雾压力 | ||||
| 排雾系统 | 1.全自动压力平衡排雾装置，只需连接排雾管，根据箱内压力自动排雾 2.手动除雾按钮开关，打开试验箱盖前只需点击此按钮，可快速将室内雾气去除 3.注：机台排雾管道需延伸到室外空旷的地方，并且需要避免靠近易腐蚀物品避免机台排出雾气腐蚀其他物品；排雾延伸管道不能有波浪状打折的地方，避免排雾管道内冷凝水堵住排雾管，不能有效排出废气 | ||||
| CH-60C全自动盐雾试验机电气控制系统： | |||||
| 控制器 | 1、采用日本高速中央处理器，性能稳定，安全可靠。 2、LED数码管显示，人性化界面，所有信息一目了然。 3、全数字多重故障警示保护系统，防干烧，防超温。 4、采用大功率SSR输出，进口纯银继电器触点，使用寿命达106。 5、多重时间模式，S、M、H可根据需要自行切换。 6、多路控制方式，可进行连续/间断/手动/自动方式进行测试。 7、自带手动/自动除雾模式，保证盐雾不外漏，以免腐蚀实验室。 8、隐藏式修正法，保证温度绝对可控。
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| 温度输入模式 | 按键式输入 | ||||
| 温度显示 | 可显示温度设定值，温度实际值 | ||||
| 定时器 | 数字显示定时器，单位：秒、分、小时、可切换，最大计时9999小时，最小计时1秒 | ||||
| 运行方式 | 连续运行/间断运行 | ||||
| 温度设定范围 | 最大温度范围上下限5℃ | ||||
