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CH-61C 全自动盐雾试验机
- 型号
- CH-61C
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详细信息
产品概述：
全自动盐雾试验机是一款专为评估材料及其防护层在盐雾环境下的耐腐蚀性能而设计的测试设备。它模拟了海洋或含盐雾的工业大气环境，通过对样品施加一定浓度的盐水喷雾，加速腐蚀过程，从而帮助用户快速、准确地评估材料的耐腐蚀性、涂层保护效率及产品的使用寿命。
主要特点：
智能控制系统：采用先进的PLC或触摸屏控制系统，实现全自动化操作，包括温度、湿度、喷雾量等参数的精确控制，确保试验条件的稳定性和重复性。
高精度温控系统：内置高精度温度传感器与加热元件，能够快速、准确地达到并维持设定的试验温度，温差波动小，保证试验结果的准确性。
均匀喷雾系统：采用特制喷嘴和空气压缩机，确保盐雾均匀分布在试验箱内，模拟真实的盐雾环境，提高测试的可靠性。
大容量试验空间：设计有多种规格的试验箱，满足不同尺寸样品的测试需求，同时可进行多个样品的并行测试，提高工作效率。
安全保护机制：配备过载保护、短路保护、超温保护等多重安全装置，确保操作人员的安全及设备的长期稳定运行。
易操作与维护：用户界面友好，操作简便，同时设备结构设计合理，便于日常清洁与维护。
应用领域：
全自动盐雾试验机广泛应用于汽车、电子、五金、航空航天、化工、海洋工程等行业，用于测试金属、涂料、塑料、电镀层、橡胶等多种材料的耐腐蚀性能，是产品研发、质量控制及失效分析的重要工具。
全自动盐雾试验机校验规范
校准周期
根据设备使用频率和重要性，一般建议每个季度进行一次校准。
校准前准备
检查盐雾试验机的外部状态和维护记录，确保设备处于正常运行状态。
准备校准所需的温度计、湿度计、气压计等校准装置，并确保其准确性和可靠性。
校准过程
对试验室的温度、湿度进行校准，确保与标准值一致。
校准盐水浓度，将测量值与标准值进行比较并调整偏差。
校准气压，将试验机内压力计读数与标准压力计读数进行比较并调整偏差。
校准记录
对校准过程中的各项数据和结果进行记录，包括校准日期、校准人员、校准结果等。
整理归档校准记录，以备日后查阅和追溯。
校准结果处理
如发现校准结果不合格，应及时进行调整和再校准直至符合要求。
生成校准报告并加盖公章后存档备查。
管理体系
建立完善的校准管理体系，包括人员培训、设备维护、程序文件管理等。
确保校准工作的可追溯性和准确性符合相关认证要求。
通过以上使用方法和校验规范的执行，可以确保全自动盐雾试验机的准确性和可靠性，为产品耐腐蚀性能的评估提供有力保障。
CH-60C全自动盐雾试验机性能指针及各系统组成：
| 型号 | CH-60 | CH-90 | CH-120 | CH-160 | CH-200 |
| 标称内容积 | 108L | 270L | 600L | 960L | 1200L |
| 内箱有效尺寸cm | 60×45×40 | 90×60×50 | 120×100×50 | 160×100×60 | 200×100×60 |
| 外形空间cm | 105×65×105 | 140×85×120 | 210×130×130 | 250×130×140 | 290×130×140 |
| 重量 | 约60㎏ | 约90㎏ | 约120㎏ | 约180㎏ | 约300㎏ |
| 最大功率 | 2.2KW | 2.2KW | 3KW | 4KW | 5KW |
| 最大电流 | 10A | 10A | 15A | 20A | 23A |
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供电条件 和电源 | AC 220V 单相二线+保护接地；电压允许波动范围±10%V； 频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用 | ||||
| 性能指针 | |||||
| 使用环境条件 | 1、环境温度为5～30℃、相对湿度≤85%R.H； 2、安装场地必须是平坦无振动之地面； 3、设备需远离热源及易燃、易爆物质； 4、安装位置不能受阳光直接照射，并维持室内空气流通； 5、设备安装场地需清洁，不能安装在灰尘较多的地方或排尘口等 | ||||
| 温湿度范围 | 试验室温度： RT～ 50℃ 压力桶温度： RT～ 63℃ 相对湿度 ≥85%R.H | ||||
| 升温速率 | 试验室温度 RT→+50℃≤60 min 压力桶温度 RT→+63℃≤60 min | ||||
| 主要技术参数 | 温度分辨率：0. 1℃ 温度偏差： ±1℃ 温度均匀度：2℃ 温度波动度：1℃ 喷雾量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小时，取其平均值） 喷雾压力：1.00±0.01kgf/cm2 药水PH值：中性6.0～7.0 酸性3.0～3.1 喷雾溶液PH值：中性6.5～7.2 酸性3.1～3.3 控制时间：1S ～ 9999H 可任意设定 注：喷雾时溶液中二氧化碳的损失可能引起pH 值的变化，可以通过下列方法，例如将溶液加热到35℃以上才放入试验设备中，或者使用新鲜的沸水配制溶液来降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的变化，酸性试验或铜加速盐雾试验为保证喷雾溶液PH值，可调节配置药水PH值到2.8～3.0并检查溶液和/或溶质是否达到要求 | ||||
| 试验满足及产品执行标准 | GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 盐雾试验方法 2.ASTM.B117-2009 盐雾试验 3.JIS H8502 盐水喷雾试验方法 4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 盐水喷雾试验方法 5.GB-T5170.8-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备 6.GB-T5170.11-2008 腐蚀性气体试验设备检验方法 7.ISO9227 盐雾试验 8.GB-T10587-2006 盐雾试验箱技术条件 9.GJB-150.11A-2009 装备环境试验方法-盐雾试验 | ||||
| 结构特征 | |||||
| 箱体结构 | 试验室采用进口PVC聚乙稀板(中国台湾南亚)，厚度5mm，耐用温度在85℃。 试验室密封盖采用进口亚克力板，厚度5mm 试药补充瓶采用隐藏式附水位探测，清洗容易，不易破裂。 压力空气桶采用SUS304#不锈钢耐高压桶保温效果佳。 试验物料架采用平面分度架，可任意调整角度四面落雾及受雾，放置试样较多 密封盖采用气动方式 试验室密封采用水密封方式，保证箱内腐蚀气体不泄露 控制箱与试验箱为一体式，左右结构操作方便 采用水电分离结构，有效防止水进入电器控制箱损坏配件 | ||||
| 箱盖 | 试验室密封盖采用进口亚克力板，厚度5mm，制作成顶部为1000角密封盖，有效防止试验中冷凝水滴到样品表面影响试验结果 | ||||
| 控制面板 | 压力表、总电源开关 | ||||
| 配电控制柜 | 加水电磁阀、喷雾电磁阀、除雾电磁阀、配电板、 超温保护器、空气饱和压力桶、喷雾调节阀、 | ||||
| 加热系统 | 采用水蒸气加热方式，钛合金加热管 P.I.D控制加热从而达到温度平衡 | ||||
| 补水系统 | 1、试验室及压力桶补水：手动、自动两种补水控制系统，可连接自来水管自动控制补水或手动加水双重补水方式，使用方便； 注：如自来水杂质过多或带酸碱性需在入水口加装过滤器 2、药水补水：采用内隐藏式大水箱，手动补水方式 | ||||
| 排水系统 | 排水阀门控制装置，手动排水方式 | ||||
| 喷雾系统 | 采用伯努特原理吸取盐水而后雾化，雾化程度均匀 无阻塞结晶之现象可确保连续测试之标准 采用特殊玻璃制成喷嘴 可调锥度喷雾塔，可有效分散喷雾保证喷雾均匀及控制喷雾量 | ||||
| 喷雾方式 | 连续式/间断式 | ||||
| 空气供应系统 | 喷雾压力为1kg/cm2分两段式调整，第一次将压缩空气调整为2kg/cm2进入饱和桶内进行加热，第二次调整为1kg/cm2喷雾压力 | ||||
| 排雾系统 | 1.全自动压力平衡排雾装置，只需连接排雾管，根据箱内压力自动排雾 2.手动除雾按钮开关，打开试验箱盖前只需点击此按钮，可快速将室内雾气去除 3.注：机台排雾管道需延伸到室外空旷的地方，并且需要避免靠近易腐蚀物品避免机台排出雾气腐蚀其他物品；排雾延伸管道不能有波浪状打折的地方，避免排雾管道内冷凝水堵住排雾管，不能有效排出废气 | ||||
| CH-60C全自动盐雾试验机电气控制系统： | |||||
| 控制器 | 1、采用日本高速中央处理器，性能稳定，安全可靠。 2、LED数码管显示，人性化界面，所有信息一目了然。 3、全数字多重故障警示保护系统，防干烧，防超温。 4、采用大功率SSR输出，进口纯银继电器触点，使用寿命达106。 5、多重时间模式，S、M、H可根据需要自行切换。 6、多路控制方式，可进行连续/间断/手动/自动方式进行测试。 7、自带手动/自动除雾模式，保证盐雾不外漏，以免腐蚀实验室。 8、隐藏式修正法，保证温度绝对可控。
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| 温度输入模式 | 按键式输入 | ||||
| 温度显示 | 可显示温度设定值，温度实际值 | ||||
| 定时器 | 数字显示定时器，单位：秒、分、小时、可切换，最大计时9999小时，最小计时1秒 | ||||
| 运行方式 | 连续运行/间断运行 | ||||
| 温度设定范围 | 最大温度范围上下限5℃ | ||||
