福禄克测试仪器在钢铁治金行业的应用

钢铁冶金作为支柱产业，当下是碳排放量占比较大的制造业，因此也是能源改革和制造业升级的关键行业。钢铁行业的技术升级亟待高标准、高质量的检测产品和技术的对其工艺进行支持。

福禄克的检测检验产品在钢铁行业的日常巡检、专业检测、智能自控、标准建立、信息集成领域均有应用，帮助钢铁企业在能源转型的关键期，提升核心竞争力，抓住市场机遇。

1 钢厂能源中心（动力车间）

应用点：钢厂用电量大，启动制动频繁，工作连续性要求高，轧机、电焊设备、炼钢电弧炉等设备的运行可能引起功率波动、三相不平衡、谐波含量超标，需对其电气指标进行检测，从而检测用电设备状态。
能源中心的蒸汽输送保温管道也需重点检测，避免蒸汽泄漏影响发电效率。

推荐仪器：1770、Ti480 PRO、3i Smart、1555、1625-2 KIT、II900、SV600、190-III、BT521、Pan and Tilt

2 高炉炼铁

应用点： 将含铁原料、燃料及其它辅料自高炉炉顶装入，随着炉内熔炼等过程，先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁。包括高炉本体、供料设备、送风设备、喷吹设备、煤气处理设备、渣铁处理设备，互相配合制约，形成连续的、大规模的高温生产过程，需进行温度监测，以保证设备正常运行。

• 高炉炉顶、铁水沟监测铁水温度，保证工艺一致性。

• 高炉水冷壁正常应低于50°C，超过则可能为冷却水管堵塞而失去冷却作用，进而影响高炉炉体的使用寿命和生产安全。

• 热风炉顶需要在线监测格子砖温度，防止炉顶过热，保证效率。

• 高炉送风支管是关键的炉前设备，也是热风管道系统中的薄弱环节，因内衬损坏容易出现漏风问题，影响高炉正常生产和安全。送风支管表面温度如超过330°C，可能有耐火砖脱落情况。

推荐仪器：SV600、II900、CS400、Endurance、PI30、1770、MDA 550

3 转炉

应用点：转炉是现代钢铁较常用的设备之一，以铁水和废钢为原料，通过氧化作用达到铁水脱碳。钢包预热器可采用红外传感器来测量耐火材料温度，确保其具备水冷和空气净化能力。

转炉钢包正常温度在400-450°C，不同型号有所差别，如果钢包表面有明显高温点，则说明其内部耐火砖可能损坏，严重时会危机安全生产。

推荐仪器：Pan and Tilt

4 电弧炉

应用点：电弧炉（electric arc furnace）利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量集中，弧区温度在3000°C以上。

现场大量的炉渣粉尘，给电弧炉水冷室的电气系统造成很大影响，特别是接头会受到炉渣粉尘的腐蚀，容易引发电气故障，造成停产。

推荐仪器：Endurance、Pan and Tilt

5 连铸

应用点：将钢水连续的铸成钢坯，然后送至后续的轧钢生产线轧制成材，在此二次加热过程中，钢材温度均匀一致，是不发生形变的关键。在连铸工艺中需要对二次加热炉进行温度监测，操作人员能够检查炉内温度均匀性和燃烧效率，并据此调整加热过程。

而连铸后冷却过程中，也需要实时监测设备温度，同时避免粉尘、水雾等影响，以结合温度调节水喷嘴和水流速功能，可实现正确冷却，有助于保证金属特性。

推荐仪器：Pi30、Endurance、3i Plus、SV600、II900、810、830、802

6 热轧

应用点：轧钢过程中或轧钢之前需对材料进行加热，在热轧过程中进行连续测温以及机架调整，可减少轧辊磨损，避免意外停机，温度检测点包括粗轧入口、粗轧出口、精轧入口、精轧出口、带钢卷取等位置。

经精轧处理，可把棒材制成100余种产品，监测开轧温度、轧钢机组、终轧冷却区的温度能够有效降低废品率。

推荐仪器：furnace tracker、810、Endurance、MP、PI30、1770、729 Pro、754、830、802

更多方案详情请见《福禄克测试仪器钢铁冶金行业应用产品手册》文档。