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ZB100轴承自动化检测机
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哈尔滨长川超声仪器科技有限公司，行业智能检测装备关键技术研发企业。2020年被评为高新技术企业，通过了 ISO9001、ISO45001、ISO14001 三大管理体系标准认证，拥有发明、实用新型、集成电路布图设计、软件著作等多项知识产权，获得知识产权管理体系认证。2022 年，长川超声自动化检测项目获得黑龙江省重点研发计划项目支持。2023年，长川超声申请获批石油管道腐蚀监测及评价研究院，是黑龙江省内获政府认定的管道腐蚀研究院。
哈尔滨长川超声仪器科技有限公司长期从事石化管线、储罐腐蚀检测技术研究和设备开发，为企业提供数字化人工巡检、智能在线监测、机器人腐蚀检测、腐蚀检测方案，建设一体化、数字化管理平台。
数字化人工巡检：该方案不仅可以标记腐蚀检测重点位置，采用数字化巡检设备扫描标识，并一键上传数据，还可以实现对巡检数据的实时监控和追踪。通过数据分析和比对，可以形成历史数据趋势，提高预测能力，使管道腐蚀管理更加科学和智能化。
智能在线监测：部署无线腐蚀监测节点设备后，结合物联网技术和云计算平台，可以实现对管线和储罐的实时监测和远程控制，降低了人力资源成本，同时大幅提升了监测的及时性和准确性。系统能够自动识别异常情况并发出警报，提前预防事故的发生。
机器人腐蚀检测：运用机器人搭载腐蚀检测系统进行自动检测，不仅可以避免人员进入危险环境，还能够实现高空、受限区域等难以到达的地方的精准检测，有效保障了检测人员的安全和健康。
腐蚀检测监测系统：此系统集成多种检测方法，结合管道壁厚、温度、气体泄漏、振动等多方面因素，通过数据分析和关联性分析，实现对管道腐蚀的监测和评估，为企业提供更加详尽的腐蚀风险管理解决方案。
数字化管理平台：通过与巡检数据、定点监测数据的有机结合，通过大数据方式，建立了数据的时间相关性和空间相关性，对人员权限分级管理，形成管道腐蚀检测任务申报、审核、发布、执行一站式闭环管理，为企业提供每月、季度、年度的数据分析报告、报警提示、防腐蚀建议等一站式服务，帮助企业制定科学的检修计划和提高安全生产水平。
详细信息
ZB100轴承自动化检测机是针对铁路轴承套圈的结构特点及检测技术要求，自主研发设计的一款水浸超声波探伤设备。设备符合欧洲（EN 12080：2007）标准，实现了轴承自动检测、智能判伤功能、自动分拣有缺陷轴承，减少人为因素干扰，保证了检测精度及稳定性，提高了检测效率。
设备超声检测通过轴承界面回波、缺陷回波的衰减量及多探头多角度信息综合判定轴承内、外套圈内部缺陷，可检测碳钢、合金钢轴承套圈内部区域的裂纹、气孔和夹杂等，检测小缺陷直径0.35mm。
设备采用自动上料方式，检测部分由上料装置、检测水槽、分拣装置、下料装置四部分组成，可完成轴承搬运、上料、抓取、定位、旋转、超声检测、喷淋、烘干、上油以及下料等一系列动作，实现了绿色、安全的轴承检测，为轴承品质的提高保驾护航。
ZB100轴承自动化检测机特点
n 自动化轴承检测
轴承超声检测、清洗、烘干、上油全自动化，方便快速，检测人员经过简单培训即可操作设备进行检测，无需国家颁发的资质证书。
n 4通道超声检测
采用自主研发的4通道超声波检测仪，可同时连接4个超声波探头（单品或多品），能够满足多个检测面工件的一次性探伤要求。
n 检测
检测效率2-3个/分钟，实现了轴承超声波智能判伤，漏检率为0%，误检率小于2%。
n 抗干扰能力
仪器抗干扰能力强，在生产车间也可安全稳定的运行。
n 图像化显示
检测结果图像化显示于主机屏幕，波形数据清晰展示。
n 数据结果一键导出
所有检测工件的检测信息记录在电脑中，通过主机检测控制软件，可将检测数据导出为EXCEL表格，方便客户使用和分析。
