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ZM400弹壳超声波探伤机（DSK）
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哈尔滨长川超声仪器科技有限公司，行业智能检测装备关键技术研发企业。2020年被评为高新技术企业，通过了 ISO9001、ISO45001、ISO14001 三大管理体系标准认证，拥有发明、实用新型、集成电路布图设计、软件著作等多项知识产权，获得知识产权管理体系认证。2022 年，长川超声自动化检测项目获得黑龙江省重点研发计划项目支持。2023年，长川超声申请获批石油管道腐蚀监测及评价研究院，是黑龙江省内获政府认定的管道腐蚀研究院。
哈尔滨长川超声仪器科技有限公司长期从事石化管线、储罐腐蚀检测技术研究和设备开发，为企业提供数字化人工巡检、智能在线监测、机器人腐蚀检测、腐蚀检测方案，建设一体化、数字化管理平台。
数字化人工巡检：该方案不仅可以标记腐蚀检测重点位置，采用数字化巡检设备扫描标识，并一键上传数据，还可以实现对巡检数据的实时监控和追踪。通过数据分析和比对，可以形成历史数据趋势，提高预测能力，使管道腐蚀管理更加科学和智能化。
智能在线监测：部署无线腐蚀监测节点设备后，结合物联网技术和云计算平台，可以实现对管线和储罐的实时监测和远程控制，降低了人力资源成本，同时大幅提升了监测的及时性和准确性。系统能够自动识别异常情况并发出警报，提前预防事故的发生。
机器人腐蚀检测：运用机器人搭载腐蚀检测系统进行自动检测，不仅可以避免人员进入危险环境，还能够实现高空、受限区域等难以到达的地方的精准检测，有效保障了检测人员的安全和健康。
腐蚀检测监测系统：此系统集成多种检测方法，结合管道壁厚、温度、气体泄漏、振动等多方面因素，通过数据分析和关联性分析，实现对管道腐蚀的监测和评估，为企业提供更加详尽的腐蚀风险管理解决方案。
数字化管理平台：通过与巡检数据、定点监测数据的有机结合，通过大数据方式，建立了数据的时间相关性和空间相关性，对人员权限分级管理，形成管道腐蚀检测任务申报、审核、发布、执行一站式闭环管理，为企业提供每月、季度、年度的数据分析报告、报警提示、防腐蚀建议等一站式服务，帮助企业制定科学的检修计划和提高安全生产水平。
详细信息
ZM400是一款DKS弹壳自动化超声波探伤设备，设备使用本公司研发的四通道超声检测仪，通过新一代数据融合-时空配准算法，实现多维缺陷检测。设备采用一体化设计，检测精度高，可完成对DKS弹壳内外表面裂纹、夹杂、气泡、线痕及原材料缺陷的综合无损检测。
DKS弹壳属于军工产品，军工产品是涉及国家安全和国防的重要产品，其制造过程需要使用特殊的检测设备，这对设备的电性能、可靠性、环境适应性提出了严苛的要求，同时对设备供应商的行业资质及经验要求高。
长川超声生产的ZM400弹壳超声波探伤机（DSK）可满足军工企业对于产品检测的高标准，采用人工上料方式，可检测0.12±0.012×7mm的裂纹槽伤，具有可靠性高、稳定性强、速度快、误检率低等优点。
ZM400弹壳超声波探伤机（DSK）特点
n 自动化检测
人工上料，自动检测，检测人员经过简单培训即可操作设备进行检测。
n 多维缺陷检测
采用四通道超声波检测方式，4个超声波探头在多个维度同时检测，通过多通道数据融合及时空配准算法对数据进行处理，可识别工件的横向、纵向缺陷，数据准确性大大提高。
n 高精度检测
设备可检测0.12±0.012×7mm的裂纹槽伤，信噪比≥8dB。
n 故障保护
发生故障自动停机并发出报警，显示故障位置。
n 图像化显示
作界面操作简洁、人机操作友好，A/B扫描同屏显示，波形数据、缺陷信息、产品合格率一目了然。
n 数据结果一键导出
通过主机检测控制软件，可将检测数据导出为EXCEL表格，方便客户使用和分析。
