一体式高温老化柜结构组成

1、外壳：

采用不锈钢和彩钢板静电烤漆制成，具有良好的耐腐蚀性和美观性。

外壳设计坚固，能够承受高温环境下的压力，同时便于清洁和维护。

2、保温层：

内部填充高效隔热材料硅酸铝棉，以降低能耗并保持柜内温度稳定。

保温层的设计确保了柜内温度不会受到外界环境的影响，从而提高了测试的准确性。

3、门：

采用四面玻璃滑门设计，便于观察和操作。

超大透明耐高温可视窗，用于观察柜内产品的老化状态。

门缝采用耐高温玻璃胶封，门的密封性良好，以防止热量泄露。

4、循环风系统：

由循环风机、加热管、导风板等组成，实现柜内空气的内循环和均匀加热。

循环风系统确保了柜内温度和湿度的均匀分布，从而提高了测试的准确性。

5、控制系统：

位于机台上方，配备合金黑色拉手和防爆锁门扣。

控制器采用PLC加工业级触摸屏编程组合控制，具有平衡调温控制系统和PID+SSR控温系统。

能够根据预设的温度范围和精度要求自动调节加热功率和风机转速，以保持柜内温度恒定。

6、传感器：

配备高精度温度传感器（如PT100铂金电阻等），实时监测柜内温度，并将数据反馈给控制系统。

7、安全保护装置：

配备多段超温保护、电机过载保护、短路及超载保护等安全装置，确保设备的安全运行和防止意外情况的发生。

设有烟雾报警装置，用于检测柜内烟雾，当烟雾浓度达到设定值时，自动切断系统电源。

8、治具货架与老化货架：

设有专门的治具货架，用于安装和固定待测试产品，便于管理和操作。

配备老化货架，用于放置和固定老化载具，以支持产品的长时间老化测试。

一体式高温老化柜技术要求

有效容积约2m3

老化区域尺寸2150*600*1600（mm）  宽*深*高

治具区域尺寸2150*210*1600（mm）  宽*深*高（治具货架与产品货架位置对应安装）

外箱尺寸约2630*1150*1970+250（mm） 宽*深*高

重量约500kg

高温控制范围：RT+10℃～80℃

温度波动：≤±1℃（空载）

温度均匀度：≤±3℃（空载）

温度分辨率： 0.1℃

温度传感器：2显1控制，PT100

升温时间 ：RT-->设定温度（70℃）20分钟内

电热功率约AC 380V  50 HZ   15KW

设计思路：

1. 结构设计

模块化设计：采用模块化结构，便于组装、维护和升级。每个模块可以独立控制温度、湿度等参数，以适应不同产品的老化测试需求。

密封性能：采用高质量的密封材料和设计，确保柜内环境稳定，防止外部空气、灰尘等污染物进入，同时减少能耗。

热传导优化：内部使用高效导热材料，如铝合金或特殊合金，提高热传导效率，减少加热时间。

2. 温控系统

智能温控：集成优良的温控系统，使用PID算法精确控制温度，实现±1℃以内的温度波动，满足不同老化测试标准。

多温区控制：支持在同一柜体内设置多个温度区域，每个区域独立控温，适应不同组件或产品的测试需求。

快速加热与冷却：采用高效加热元件和强制风冷/水冷系统，实现快速升温和降温，缩短测试周期。

3. 安全性能

过热保护：内置多重过热保护机制，包括温度传感器、熔断器和自动断电功能，确保设备在异常情况下安全运行。

防火设计：采用阻燃材料，内置烟雾探测器，一旦检测到火情立即报警并启动灭火措施。

紧急停机按钮：在柜体外部设置明显的紧急停机按钮，便于在紧急情况下快速切断电源。

4. 能效管理

节能模式：提供节能模式选项，根据测试需求自动调整功率输出，减少不必要的能源消耗。

智能休眠：在无测试任务时，自动进入低功耗休眠状态，进一步降低能耗。

能效监测：集成能效监测系统，实时显示能耗数据，帮助用户优化测试流程，降低成本。

5. 用户体验

人机交互界面：配备直观的触摸屏操作界面，支持中英文等多种语言，简化操作流程。

远程监控：支持Wi-Fi/4G等无线连接方式，实现远程监控和控制，方便用户随时随地查看测试状态。

数据记录与分析：内置数据记录系统，自动保存测试数据，支持导出和数据分析功能，助力用户快速获取测试结果。

6. 定制化服务

尺寸定制：提供多种尺寸的定制服务，满足不同测试场景的需求。

功能定制：根据用户的具体需求，提供温湿度控制、振动测试、气体环境模拟等功能的定制服务。