计算物料输送量：首先要明确吸料系统每小时需要输送的物料量。不同的物料性质（如密度、颗粒大小、流动性等）和输送距离、高度等因素会影响风量需求。例如，输送密度较大的颗粒物料通常需要较大的风量来克服重力和摩擦力。

   考虑系统漏风因素：实际选型时，要考虑吸料系统可能存在的漏风情况，一般需要在理论计算的风量基础上增加一定的余量，通常为 10% - 20%。这样可以确保在系统存在一定漏风的情况下，风机仍然能够满足物料输送的要求。

   计算管道阻力：根据吸料系统的管道长度、直径、弯头数量、阀门等管件的类型和数量，计算管道的沿程阻力和局部阻力。沿程阻力与管道长度、直径和风速有关，局部阻力则取决于管件的类型和数量。这些阻力之和就是系统所需克服的总阻力，也就是风机需要提供的风压。考虑物料提升高度：如果吸料系统需要将物料提升到一定高度，还需要考虑物料的重力势能。根据物料的重量和提升高度，可以计算出所需的额外风压。例如，将物料提升 10 米所需的风压大约为物料重量乘以提升高度再除以管道截面积。确定安全余量：在计算出的风压基础上，同样需要增加一定的安全余量，以确保风机在实际运行中能够稳定地克服系统阻力。一般安全余量可设置为计算风压的 10% - 15%。

   温度和湿度：如果工作环境温度较高或湿度较大，需要选择能够适应这些条件的高压风机。例如，在高温环境下，要选择耐高温的电机和密封件；在高湿度环境下，要选择具有防潮性能的风机。

   腐蚀性气体或粉尘：如果吸料系统中存在腐蚀性气体或粉尘，需要选择具有耐腐蚀或防尘性能的高压风机。可以选择采用特殊材质制造的风机，如不锈钢材质或带有防腐涂层的风机。

   安装空间限制：根据实际安装场地的大小和空间布局，选择合适尺寸的高压风机。确保风机能够安装在所需位置，并且便于维护和检修。

   单级或多级高压风机：单级高压风机结构简单，价格相对较低，但风压和风量相对较小；多级高压风机通过多个叶轮串联，能够提供更高的风压和风量，但价格也较高。根据实际需求选择合适的风机类型。

   离心式或轴流式高压风机：离心式高压风机风压较高，适用于长距离输送和需要克服较大阻力的场合；轴流式高压风机风量大，体积小，适用于空间有限或对风量要求较高的场合。

   能源效率：选择能源效率高的吹吸两用高压风机可以降低运行成本。查看风机的能效等级和性能参数，比较不同型号风机的能源消耗情况。一般来说，能效等级越高的风机，能源效率越高，运行成本越低。

   噪音水平：如果工作环境对噪音要求较高，需要选择噪音水平较低的高压风机。可以查看风机的噪音参数，并在实际选型时进行现场测试，确保风机的噪音水平满足要求。