检重剔除机 自动化产线配套

是一款高速精准、稳定可靠的重量检测机，适用于检测、计数和分选1~15kg的包装产品（桶装、箱装、袋装等）或加工的部件，产品操作简单明了，日常维护方便。

特点：

广泛应用于粮食、种子、化工、建工、物流快递、自动化产线包装等行业；称重精度高达15kg，同时精度保证在+5g以内；适用于纸箱、水桶、面粉袋等包装的定量产品检测；方便与金检机配套使用。

技术参数:

称重范围 1~15kg

显示分度值 1g

检重精度* ±5 g

最高检测量*85件/分钟

皮带速度 45~68米/分钟

皮带尺寸 800×500mm

秤台高度 750±50mm

被测物体 长：100~600mm宽：50~450mm 高：50~500mm

皮带材质  PVC（黑色）

结构材质碳钢、304不锈钢（称重台部分）

警示灯 三色信号灯（红黄绿）

显示 10吋彩色触摸屏

剔除机构 选配

电源 AC220V单相，50/60Hz，350W

使用温度 0~40°℃

防护等级IP30

*取决于被检测物体的重量、尺寸、和特点，测试数据：85件/分钟速度下精度为±5g

检重剔除机 自动化产线配套

*取决于被检测物体的重量、尺寸、和特点

重量选别秤是一种利用自动化技术对产品进行称重检测的设备，能够在生产过程中实时检测产品的重量，并根据设定的标准快速剔除不合格产品。它广泛应用于食品、制药、化工和消费品等行业，帮助企业提高产品质量、降低生产损失。

主要功能

自动称重：实时测量产品的重量，提供精确的称重数据。

不合格产品剔除：根据设定的重量标准，自动剔除超重或缺重的产品。

数据记录与追踪：系统记录称重和剔除的数据，可以生成生产报表和质量分析报告。

报警系统：当检测到异常或故障时，自动发出警报，提醒操作人员。

应用领域

食品加工：确保每个包装的食品重量合格，防止因超重或缺重导致的法律责任或客户投诉。

制药行业：准确监测药品的重量，确保每个剂量符合标准。

化工行业：检测化学品的包装重量，保证安全和合规。

消费品：对日用商品进行称重，确保产品质量。

工作原理

产品输送：产品通过输送带进入称重区域。

称重传感器：称重模块实时感知产品的重量，传送数据给控制系统。

控制系统：根据设定的标准判断产品是否合格。

剔除装置：当产品不合格时，剔除装置（如气动剔除刀、机械推杆等）自动将其剔除。

选型考虑

选择合适的重量选别秤时需要考虑以下因素：

精度与分辨率：根据产品的重量要求选择合适的精度。

负载能力：确保选定的秤能够承载最大负载，并有一定的安全裕度。

设备兼容性：考虑到现有生产线的兼容性，确保选定的设备能够与其他设备无缝衔接。

操作界面：选择易于操作和监控的软件界面，提高管理效率。

维护和服务：了解所选设备的维护需求及生产商的售后服务质量。

优势

提高产品质量：通过自动化的称重系统，有效降低不合格产品的出厂率，保障产品的一致性。

降低人力成本：减少人工检测的需求，降低因人为错误导致的损失。

实时数据分析：收集的数据可以用于后续的生产和质量分析，帮助企业不断改善生产工艺。

灵活适配：适用于多种产品和不同生产线的要求，具备较强的适应性。