NWI 印刷机、涂布机辊系宽度测试仪
- 型号
- NWI
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发展目标是建成以品牌经营多元化、管理现代化的综合企业。我们将一如既往遵循“以人为本，诚信经营”的行为准则，弘扬“自强不息、开拓创新”的企业精神，昂首阔步，与时俱进，并与海内外新老朋友携手合作，共同续写发展宏图。
详细信息
压口宽度指示器-压口宽度，单位为毫米/英寸。
1、标准系统
选择300mm长的传感器刀片，测量高达20mm宽的辊隙宽度，或选择500mm长的传感刀片，测量宽达50mm的辊隙。
2、选配–可追溯校准系统
标准压痕宽度指示器在启动过程中对传感器叶片进行自检。如果感应元件因使用而磨损，不再符合zhi定的性能参数，将显示一条消息，警告刀片无法使用。然而，许多公司遵循包括测量可追溯性在内的质量标准。
Nip Control的新型压痕宽度指示器校准系统满足了这些要求。每个校准单元都会按照“国家主管机构”控制的参考值进行检查，以确保测量结果根据质量标准是可验证和可追溯的。
3、操作简单
1.将传感器刀片的jian端放在辊子之间。将其卷起或夹紧。显示器以毫米或英寸为单位显示读数，
2.将辊隙宽度调整到所需水平，同时将传感器刀片保持在辊隙中，
3.反转滚轮或将其分开。
4、控制工艺关键型辊隙的辊隙特性非常重要
使用数字Nip测量既快速又简单。您可以准确地设置辊隙，并经常检查其状态。该过程是可重复的，与操作员无关。测量数据有助于统计趋势分析和持续的过程改进，最终提高产品质量和过程控制，降低产品成本（减少废品），延长生产时间。提高工作满意度是一个额外的好处：不再有试错！
5、辊隙
在确定辊隙特性的同时，辊隙会生成压力曲线。压力曲线根据Nip压力和Nip宽度进行定义
-压力指示器以牛顿/平方厘米为单位测量峰值压力
-宽度指示器以毫米或英寸为单位测量咬口宽度。
6、辊轮的寿命
橡胶是一种“活”材料，在其使用寿命期间会因不断的膨胀和收缩而老化。当受到温度变化、化学物质、增塑剂提取、转数、生产速度和体积弹性（E-模量）变化的影响时，它会硬化、软化、收缩或膨胀。不可避免地，辊隙压力曲线也会发生变化。最初正确的辊隙设置会逐渐变得不准确，并可能导致工艺恶化和不稳定。
橡胶特性变化的后果各不相同，取决于辊子对是否固定或其中一个辊子是否正在磨损，以及变化的性质。
7、印刷机、涂布机辊系宽度测试仪产品规格参数
| 胶辊宽度指示仪 | W102 |
| 校准仪(选配) | W102CAL(带校准软件的仪器版本) CAL10SS(适用 sS30002，合压宽度为10mm) CAL30SS(适用 ss50002，台压宽度为30 mm |
| 传感器薄片 | SS30002.长度 300mm/11.8”.合压宽度2-20 m mSS50002.长度 500mm/19.7”合压宽度 5-50 mm 较硬的胶辊同时直径>100 mm 只使用ss50002 |
| 合压区域温度 | 20-50°C/68-122°F |
| 胶辊表面材质 | 橡胶/橡胶 橡胶 /塑料 橡胶/金属 |
| 橡胶硬度 | 20-80 shore A |
| 传感器的薄片厚度 | 0.4 mm /0.016 |
| 传感器薄片可测量次数 | 大于3000 |
| 传感器薄片工作范围 | 1-200N/cm2施加在传感器薄片的峰值压力 |
| 防水性 | 设备:IP 20 传感器薄片:IP 65 |
| 测里单位 | 毫米 或 1/100 英寸 |
| 测里系统精度 | 传感器薄片 sS30002<+/-0.25 mm 传感器薄片SS50002<+/-0.35 mmm 带校准器:两个传感器薄片误差<+/-0.15 mm |
| 复测率 | 相同传感器薄片:<+/-0.15 mm |
| 校准单元精度 | +/-0.05 mm |
| 校准仪的重新校准 | 推荐每 36 个月 |
| 显示 | LED 显示 |
| 显示单位 | 毫米 0.5 mm/ 英寸 1/100 |
| 电池 | 2节标准 AAA 电池(碱性) |
| 每电池组读数 | >1000 |
省电 | 不使用时自动关闭 |
传感器放置位置 | 传感器可以测量任何胶辊的任何位置 |
| 清洁 | 在测里完成后擦拭传感器薄片的前端。如果需要使用强力清洁请使用异丙醇或较弱清洁剂进行擦拭。请不要使用强溶剂或淹没在液体中。 |
