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non-standard-1 3D轮廓测量仪 嵌入式 激光焊接质量实时监控
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生产厂家广州万智光学技术有限公司在20多年自动化行业深厚技术积淀的基础上应运而生,积极开拓新的业务拓展板块。
公司专注于“微纳级光学3D测量解决方案”,其主营业务涵盖四大板块:一是光学3D轮廓测量,能够精准捕捉物体的轮廓特征;二是非标定制深度开发,满足客户的个性化需求;三是显微动态3D振动测试,深入微观世界,对微小物体的振动进行精确检测;四是宏观动态3D振动测试,为大型物体的振动分析提供有力支持。
万智光学拥有7000多平方米的宽敞生产厂房,为生产和研发提供了充足的空间条件。公司汇聚了100多名软硬件工程师,他们专业素养高、创新能力强,为公司的技术发展注入源源不断的动力。其中,软件发明达90多项,充分彰显了公司在软件技术创新方面的成就。
实时监测焊缝熔深:
OCT传感可以实时检测整个焊缝的熔深,这是评估焊接质量的重要指标之一。通过实时监测熔深,可以及时发现焊接过程中的异常情况,如熔深不足或过度熔深,从而采取相应的调整措施。
提取焊缝匙孔形态:
激光焊接过程中,焊缝匙孔的形态对焊接质量有着重要影响。OCT技术可以提取焊缝匙孔的形态信息,通过分析匙孔的形态变化,可以判断焊接过程的稳定性和焊接质量的好坏。
缺陷检测:
OCT技术还可以用于激光焊接过程中的缺陷检测。通过对焊接过程中的光学干涉信号进行分析,可以检测到焊缝中的缺陷、裂纹、气泡等现象。这种实时监测方式有助于及时发现并处理焊接缺陷,提高焊接质量。
路径规划与优化:
在激光焊接过程中,路径规划对焊接质量也有重要影响。OCT技术可以实时监测焊接路径上的光学干涉信号,从而实现对焊接路径的精确规划和优化。这有助于提高焊接效率和质量。