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金属材料晶间腐蚀
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苏州天标检测技术有限公司（注册商标“TBK”）成立于2011年，拥有显微分析、热分析、无损检测、化学成分、物理性能、可靠性等多种检测与分析项目，我们借助科学的检测分析方法、专业的工程技术人员和精良的仪器设备，帮助客户解决在产品研发、生产、贸易等环节遇到的各种检测认证问题。是集产品综合性检测、分析、鉴定、评估和咨询服务的单位。
TBK检测中心经过数十年的积累和发展已建设成为一个集试验技术研究与应用、试验检测与分析、试验设备研制为一体的综合性检测服务机构。具备一支高学历高素质专家团队、具备丰富的环境可靠性试验工程技术、失效分析技术、理化检测技术的研究及实践能力。实验室依据ISO/IEC17025,ISO9000,CNAS-CL01,CNAS-CL11进行管理，遵循行为公正、方法科学、数据准确、服务规范的质量方针，依照IEC、ISO、IEEE、MIL、ASTM、J-STD、GJB、GB、SJ等国际、国内标准，为企业提供专业检测技术服务。
详细信息
4. 晶间腐蚀产生条件
4.1.晶粒和晶界区的组织不同，因而电化学性质存在显著差异。(内因)
4.2.晶粒和晶界的差异要在适当的环境下才能显露出来。(外因)
5. 预防措施
5.1.调整焊缝的化学成份，加入稳定化元素减少形成碳化铬的可能性，如加入钛或铌等；
5.2.减少焊缝中的含碳量，可以减少和避免形成铬的碳化物，从而降低形成晶界腐蚀的倾向，含碳量在0.04%以下，称为“超低碳”不锈钢，就可以避免铬的碳化物生成；
5.3.工艺措施，控制在危险温度区的停留时间，防止过热，快焊快冷，使碳来不及析出；
5.4.选用抗晶间腐蚀的合金，选择合适的热处理工艺，如铝合金过时效处理；
6. 相关试验标准
[1]GB/T 4334-2020金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体（双相）不锈钢晶间腐蚀试验方法
[2]GB/T 15260-2016金属和合金的腐蚀 镍合金晶间腐蚀试验方法
[3]GB/T 21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验》
[4]GB/T 7998-2023 《铝合金晶间腐蚀敏感性评价方法》
