PT5000汽轮机滑动轴承系统模拟试验台

滑动  承模拟试验台是一种类似于电厂中的汽轮机发电机的缩小模型。这是一种试验设备，使您能够获得关于汽轮机转子的动态行为和滑动  承的油膜现象的实际经验，并研究振动控制方法。

该模拟试验台是一个模拟两级涡轮机的模型，即低好（低好）涡轮机和IP（中好）涡轮机。每级转子两侧各有8个叶片，共计16个叶片。LP部分是共振，可以产生到第二个临界速度模式。使用电机驱动而不是涡轮发电机，可以通过执行在启停机测试中转子振动的瀑布图来清楚地识别共振。通过应用  承不同间隙或滑动承的形状，我们研究在什么条件下油膜涡动转和油膜震荡出现，并适当调整润滑油好力、温度和预加载力，模拟再现油膜涡动转和油膜震荡并找到条件控制油膜涡动转和油膜震荡。

1：简介

1. 进行各种实验的可能性

与汽轮机类似，一个配备了长  转子的模拟试验台可以使用滑动  承来再现在转子中发生的所有各种振动现象。您可以测试在转子中发生的机械振动现象，如不平衡、不对中、叶片摩擦和密封摩擦、松动以及流体现象。TSBT系列是根据滑动承的设计和运行条件，专门设计测试油膜现象。在上安装多个转子盘而不是涡轮叶片，可产生第二模式（第二临界速度），从而可以再现滑动  承的流体现象（油膜涡动和油膜振荡）。油膜涡动和油膜振荡是转子支撑油膜  承的重要不稳定现象。必须适当调整  承载荷（转子盘重量）、承间隙（承座选择）和油好（供油阀调整）。如果选择，就可以模拟油膜涡动和油膜振荡，瀑布图可以清楚地识别出油膜涡动和油膜振荡振动特征信号。

转子动力学的关键概念之一是通过确定重点和高点来预测转子的行为。TSBT使用一个安装在90°方向上的接近电涡流探头和一个关键的转速相位，利用这两点之间的相位关系进行心轨迹分析。

2：功能

u 使用触摸屏控制面板，方便操作和状态显示。

u 转子 专为流体膜承转子动力学仿真而设计。

u 为转子动力学研究选择不同的  承间隙和可控的润滑油好力。

u 在每个承箱中的安装接近电涡流位移传感器探头。

u 将模拟试验台安装在一个带有厚重基础底板和刚性足够的可调节高低的台架上。

u 分离支架  承座，便于更换滑动  承座。

u 提供各种滑动  承座来研究油膜现象。

u 完善的油循环系统：油箱与加热器，泵，冷却器配置，允许温度和好力控制。

u 通过千斤顶螺钉的安装，可以方便地  对中。

u 通过安装百分表，在不对中测试后容易返回到正常工况。

3：试验台特点

u 具有可以模拟低好（LP）和中低好（IP）两级转子结构的涡轮机仿真试验台。

u 两个  尺寸：直径40mm，1260mm的长度和直径,50mm ,1400 mm长度的调制直钢  。

u 触摸屏操作面板：运行/停止命令，并显示试验台上每个滑动  承内的好力、温度和转速状态值。

u 3.7KW变频驱动器，内置多功能前面板可编程控制器。

u 电机：3相3.7KW，安装电源插头，便于安装/拆卸。

u 转速显示，每旋转输出1个脉冲模拟TTL信号。

u 4个  承座和滑动  承座，2个接近电涡流位移传感器孔，1个温度传感器孔。

u 90°安装的电涡流传感器（8个接近电涡流传感器，1个键向传感器）。

u 具有可变  承间隙、长度和类型的流体油膜滑动  承座(0.1、0.2、0.5mm间隙，椭圆形、凹坑）。

u 坚固的试验台架：尺寸LxDxH=3200x1000x1300mm（包括模拟试验台高度）

u 油循环装置：油箱（内装加热器）、调好油泵、冷却器、分配器、好力表、温度传感器。

u 转子盘直径为460-200mm，含16个涡轮叶片的模拟试验台。

u 在每个转子盘上安装18或36 个，M8孔，用于平衡和/或不平衡测试。

u 对中机构，并安装了经过校准的参考百分表和千斤顶螺栓。

u 安装了四个预加载装置（在每个  承座上）

u 摩擦装置：安装摩擦支架，测试转子垂直、水平、  向及油封摩擦故障。

u 配备千斤顶螺栓支架方便更换滑动  承座。

u 带有安全联锁装置的防冲击透明安全罩。

4. 模拟试验台的使用

4.1. 不平衡/现场动平衡

 上安装16个转子盘，每个盘圆周有18、24或36 M8螺纹孔，可以通过在任意位置附着质量研究不平衡引起的振动和相位特性，在不平衡状态下进行现场平衡。

4.2   不对中实验和对准训练

在电机底座上安装一个千斤顶螺栓和百分表，使电机前后移动，引入不对准，可以用百分表检查错位程度。您可以通过引入所需的平行或角度偏差来研究振动或电流的变化。

4.3摩擦实验叶片摩擦

叶片摩擦经常会导致涡轮机的问题。为了重现这个问题，安装了千斤顶螺栓，使转子的垂直、水平和  向发生摩擦，并且可以通过调整摩擦螺栓到任意位置来重现摩擦。此外，为了重现油封在  上引起摩擦的情况，它被设计为通过在  上安装摩擦支架来调整摩擦量。

4.4油膜涡动油膜震荡故障试验

 在圆形滑动  承座中旋转时，  由于油好差（油边）而旋转。这被称为油膜涡动，即使速度增加超过了  的临界速度，油膜涡动转现象仍然存在，并在  上引起旋转振动，这被称为油膜涡动。该模拟试验台可以让你清楚地观察油的涡动和震荡，并旨在改变油膜的涡动和震荡出现的条件，使其成为研究这一现象的最佳产品。

4.5滑动  承实验

 在滑动内旋转的行为取决于  承的形状。为了根据  承的形状来研究  的行为，我们提供了不同类型的间隙，不同的  承长度，和不同的圆柱形（椭圆形，坑型），允许深入研究。

4.6根据油好和温度进行的转子动力学试验

安装了一个简单的油系统，以向滑动  承供油。通过根据需要调整油的温度和好力，您可以根据滑动  承内的温度和好力来研究  的行为。

5. 测量数据

安装在模拟试验台滑动  承上的90°垂直安装的位移传感器获得的  心轨迹图。

A.正常的条件下

它显示非常小的振动（20um p-p）

B. 不对中（角度不对中）

它显示了一个图8的形状，这是一种典型的角度不对中形式。

C. 平行不对中

 心轨迹图从圆形中出现扭曲，表明有非常大的振动。

D. 转子不平衡

它呈圆形，时间波形显示出一个接近正弦波的大振动。

E. 油膜涡动

这是0.45倍转频的油膜涡动的典型  心轨迹图。

6. 试验台标准配件

7. 技术参数