玻璃精馏装置是一种用于分离和纯化液体混合物的设备,通常由透明的玻璃制成以便观察内部的流动情况。它利用不同组分之间的沸点差异,在加热和冷却的作用下进行分离。液体混合物通过塔的顶部进入,并在内部经过多个层级的扩散板或填料,形成薄膜并逐渐升华。升华后的气体会在塔的顶部收集,并通过凝结器冷却回到液态,得到分离后的组分。
主要参数:
1、玻璃塔体:
(1)20~34×700~1300mm透明电加热保温控温精馏柱,柱中间位置有测温铂电阻。
(2)填料: Ф3不锈钢填料,Ф4玻璃弹簧填料
(3)保温套管直径 : 50~70mm;
保温加热功率:300w;套管上端有加热线、测温线接口。如图2-1
(4)釜容积 : 1000~10000ml
2、回流控制器:1:99~99:1可调。(电磁铁 36V)
3、精密精馏头:用蛇形冷凝管冷却,回流比用摆锤摇摆的时间来决定。该精馏头与回流比控制器、电磁铁线圈配合,通过控制电磁铁的开启和关闭时间来控制回流的多少,能有效减轻劳动强度,直观、易操控,易维护,运行可靠,工艺重复方便,能准确调节塔内回流量与采出量的比例。
4、真空接输器
5、恒温电加热套
6、温度、回流比、压力控制柜
玻璃精馏装置是一种用于化学分离和纯化的实验设备,其操作步骤如下:
1、将待分离的混合物加入到塔底的反应釜中;
2、加热反应釜,使混合物沸腾产生汽相;
3、汽相通过填料层逐级上升,与冷凝器中的冷却剂接触冷凝成液相;
4、液相沿着玻璃壁面流回到塔底的收集瓶中,得到纯化后的产物。
在操作过程中需要注意安全,避免高温、高压等情况的发生,以及避免反应釜中的混合物溢出。此外,还需要根据具体实验要求选择适当的填料和冷却剂,并掌握好加热和冷却的时间和强度,以获得满意的分离和纯化效果。