残余应力是指在没有外力或外力矩作用的条件下，材料内部存在并且自身保持平衡的宏观应力，其产生的主要原因是在外部热力作用下材料内部组织产生了不均匀的弹塑性变化。在各种机械零部件的增减材制造过程中，均难以避免产生残余应力。残余应力过大或者分布不均会导致工件形状和尺寸发生改变（如翘曲变形），从而破坏整台设备的装配精度；其与外加工作应力的叠加，会导致局部区域应力达到材料断裂强度，从而缩短工件的使用寿命。对于在腐蚀环境中服役的结构件，高残余拉应力的存在是导致其应力腐蚀开裂的重要因素。因此，精准检测材料中的残余应力，有效降低、均化材料中的残余应力水平，引入残余压应力，对于提高工件加工质量、确保工件的安全性和可靠性有着十分重要的意义。

金属表面应力检测仪主要用于检测热处理、机械加工、焊接、喷丸处理和磨削等制造过程中表面产生的残余应力，也可通过电解抛光获得应力深度分布。
主要行业分布：航天、航空、船舶、兵器、汽车制造、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。

金属表面应力检测仪采用X射线衍射法，也是最准确可靠的残余应力测量方法。专为残余应力和残余奥氏体测量而设计。这项无损技术可为您提供可靠、精确的数据，以确保质量控制评估。其轻便精巧的设计，大大扩展了设备的使用领域，使得设备可以走出实验室，实现在现场甚至户外使用。

芬兰应力技术有限公司（Stresstech Oy）是残余应力分析仪、磨削烧伤检测仪厂商，在全球设有代理机构。 最新研制的机器人应力测量系统XStress Robot，以无以伦比的运动优势解决了各种复杂工件的应力分布测量问题，使应力测量工作变得轻松、高效；而Xstress DR45采用了2D探测器和Studio工作室，使测量速度更快、精度更高，提供的数据更可靠。

准确性和重复性

互相关法定峰，排除了双峰影响，消除了低强度的宽峰和噪声信号，改进的Ψ几何系统消除了LPA误差，双向探测器减小了随机误差，从而提高了测量的准确性和重复性.

对无应力铁粉测量误差可控制到±6.9Mpa以内。

三角架装有永磁吸盘和万向轴节，测角仪可以在任何位置进行操作，例如水平、竖直、倒置，还可进行圆筒内壁、齿轮根部、角焊缝等位置的应力测量，特别适用于一些大型设备、复杂结构的现场测量。

满足如下标准：

BS EN 13925-3-2005

BS EN 15305-2008

ASTM E915-2010

GB/T 7704-2017等