排胶(脱脂)预烧结一体炉相关技术参数：
| |
| 产品名称 | 排胶预烧一体炉 |
| 产品型号 | ZHX-P95116 | ZHX-P630116 |
炉膛有效尺寸
（深*宽*高) | 420×530×430mm | 820×700×1100mm |
| 容积 | 95L | 630L |
| 功率 | 30KW(加热部分18KW) | 68KW(加热部分56KW) |
| 电压 | 380V 三相 | 380V 三相 |
| 额定温度 | 1200℃ | 1200℃ |
| 工作温度 | 1100℃ | 1100℃ |
| 控温精度 | ±1℃ | ±1℃ |
| 加热元件 | HRE电热合金丝 | HRE电热合金丝 |
| 炉膛材料 | 摩根耐火砖 | 摩根耐火砖 |
| 外形尺寸 | 1780×1500×2300mm | 炉体1900×1540×2960mm |
| 控制器660×840×1820mm |
| 设备形式 | 炉控一体式 | 炉控分体式 |
排胶(脱脂)预烧结一体炉是一种用于陶瓷工艺中的烧结设备。这种设备通常用于陶瓷工艺中的制作过程中，主要包括排胶、脱脂和预烧结等工序。在陶瓷制作过程中，首先是通过3D打印或其他方式制作成型模具，然后在模具中注入胶体，形成胶体模型，这个过程叫做排胶。接着进行脱脂处理，将胶体模型中的胶体成分去除，留下空腔。最后进行预烧结处理，将脱脂后的模型进行初步烧结，使其变得更加坚固和稳定。这个过程称为预烧结。
排胶(脱脂)预烧结一体炉就是将这三个工序整合在一台设备中，方便进行连续的工艺处理。这种设备通常具有精确的温度控制系统、高温稳定性和均匀性，能够满足陶瓷工艺中对温度控制和烧结质量的要求。通过使用这种设备，可以提高陶瓷制品的成型效率和质量。
排胶(脱脂)预烧结一体炉产品特点：
1、结构合理：炉膛采用优质的摩根TJM耐火砖砌筑而成，使用寿命更长，炉膛洁净度更高。炉口炉门自主研发，维修成本低，更换快。保温层特殊设计，表面温升大幅下降，避免烫伤，节能
2、控温均匀：三温区加双预热的热场控制方式：高低温热风循环切换，确保了低温排胶和高温烧结的温场均匀性，测温元件选用国标Ⅰ级精度热电偶。
3、操作简洁：操作系统标准为手动程序控制系统。也可升级为触摸屏集成控制系统，方便长期重复性工作的工作使用。两种系统具有：通过设定的程序自动开关排胶口，在低温排胶和高温预烧结阶段自动切换。
4、使用安全：压力检测器可设置和检测炉内压力。当检测炉内压力超过设压力时，排胶口自动打开。同时电炉还具有开门断电及超温保护等功能。
产品图片：
