老化柜设计方案概述(型号：ORT560)

参照国标GB2423.2-89《电工电子产品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法》和根据贵司工程、技术要求我们为贵公司设计如下方案，该方案为移动式老化柜：老化柜设计为外尺寸W1760mm*H1730mm*D550mm； 设计一个对开门（ W1000mm*H1400mm*D50mm ）， 门上设(W300mm*H1100mm)钢化玻璃视窗，老化过程中可随时观察室内老化状况。配有独立的功能电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作，具体性能及设计思维如下：

一、产品特性：

1. 平衡调温控制系统,以PID 方式控制SSR,使系统之加热等于热损耗量,故能长期稳定使用.

2. 自整定 PID 闭环控制,自动加热调整系统，升降温速度快速、平稳、均匀，为使用者节约宝贵时间.

3. 精准控制、SSR 控制让老化房内温度更均匀；手动、自动、多功能排气控制方式，确保及时准确更换老化房内空气保证老化房安全运行。

4. 老化时间、温度自由设定，实时显示各设备运行状态；显示系统当前警报信息；超温声光报警，无风或风机故障停电保护。

二、 参数及性能:

1. 温度范围: 室温～70℃±3.0℃；

2. 温度控制精度:±0.5℃.

3. 温度均匀度:±3.0℃.

4. 外结构尺寸：550D×1730H×1760W；

5. 内结构尺寸：400D×1400H×1000W，

5. 层架：4层（4个实心架子，4个网状架子）

6. 层架能更换，可调节高度。

7. 安装排风管道。采用软管设计，可移动。保证过热气体或不良产品产生烟雾时能及时排到室外。

8. 正常升温时间:由常温升至70℃小于30mim 分钟非线性空载.

9. 设备噪音：≤65DB。

※温度变化速率为空气温度平均变化速率,而非产品温度变化速率.

• 本体设计：

本体系统材料的选用钣金加工结构，保温材料选择岩棉，外壳采用冷板表面喷粉，内胆材料选择不锈钢材料，左边为老化柜本体，内部分4层，层高可调，每层安排8个稳不落三脚电源插座，电源插座采用线槽安装在老化柜内后面柜体上，右边为温度控制箱及控制面板。整机前面开门，对开门结构，电气控制箱和控制面板设计方便维修。

四、电控及安全设计：

1、电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB50052-95, 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。

2、采用220V（带地线）配线，合理分配主电供电，老化柜老化产品的供电跟老化柜加热部分的供电分离开来。

3、控制系统集成老化功能设计，设计功能控制电柜；老化所需时间、温度、各类操作可直接在电柜面板上操作。可自由设定老化总时间、老化温度等，老化时间到自动切断循环风机、电热等电源；

4、老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能,让操作自动化、简单化。

a、老化总时间控制。老化时间到自动切断循环风机、电热等电源；

b、产品超温保护控制，在温度超过产品老化温度上*，自动切断产品供电，以保护产品过温老化，影响其性能；同时蜂呜器报警、红色警示灯亮起。温度正常自动恢复供电。

c、加热器PID 温控模块控制。采用SSR 配套使用，温度到达设定温度后，根据需要自动无级调节加热器功率大小，器件无机械损耗且室内温度稳定性高。

5、具有多重保护功能，安全可靠。

a、电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断整个电源，同时警报器报警。

b、电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动。

c、加热器防MC 粘连设计。SSR 无触点关断，无机械动作、损耗，杜绝一切意外。

d、加热器连接采用耐高温线材，200℃不燃烧。

e、柜体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。

f、超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。

五、节能设计：

1、柜体采用岩棉保温材料，外形美观保温系数高。充分提高房间保温性，降低热量损耗，节约加热成本。

2、采用低噪音低功率循环电机，既保证了噪音又进一步减少热量损耗。

3、加热采用SSR 配套PID 温控模块控制，充分提高房间温度的稳定性，节能性。解决普通控制升温猛，温度波动大，能耗大等缺点。