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PC-12氧化锆分析仪探头
结构原理图
1-氧化锆元件; 2-铂电极; 3-加热炉; 4-热电偶; 5-氧量变送器
氧化锆元件是由氧化钇或氧化钙稳定的氧化锆材组成。在高温下,它是良好的氧离子导体,当氧化锆电池两边的氧含量不同时,便形成一个氧浓差电池,产生电池电动势,电池电动势与氧浓度关系符合能斯特方程:
(1)
式中R,F分别是气体常数和法拉弟常数,T是电池温度(K),P0和P分别是空气氧含量(20.6%)和待测气中氧含量。由(1)式可见,当池温恒定后,通过测定氧化锆电池电势信号便可计算出待测气中的氧含量P。
实际上,只有在理想状态下(1)式才成立,而仪器自身条件和现场情况并非理想状态,为此,本仪器采用了*的设计思想及校正方法(见主要特点部分),克服了众多氧化锆氧分析仪的不足。
三、PC系列氧化锆氧分析仪的主要技术参数
(1)测量范围:0~20.6Vol%O2
(2)测量精度:±1.0%(满度)
(3)响应时间:<3秒(达到90%指标)
(4)输出方式:DC:0~10mA;DC:4~20mA两路线性输出
(5)负载能力: 800Ω(0~10mA)
400Ω(4~20mA)
(6)安装点允许压差:<1000Pa
(7)变送器外型尺寸 P型:160×160×320mm(开孔153×153mm)
160×80×270mm(开孔153×78mm)
Q型:240×330×110mm
(8)环境温度: 变送器:-5~55℃
探头:-10~70℃
(9)电源:AC:220V±10%,50Hz
(10)防护等级:高于IP65标准
(11)质量保证期:探头:1年;变送器2年
PC-12氧化锆分析仪探头
四、原理简介:
电路由氧信号放大器、热电偶信号放大器、AD变换、氧量转换、输出电路、温控电路及电源电路等几部分组成。由探头送来的氧浓差信号、热电偶信号经放大后,经A/D变换后根据能斯特公式计算出氧含量,再进行D/A变换,zui后经光电隔离、V/I转换成0-10mA和4-20mA的标准电流信号输出。温控电路采用了冷端补偿、断偶保护及脉冲触发等电路,以保证池温的恒定。电源电路采用高性能开关电源,从而大大提高了仪器的稳定性和抗干扰性。
五、误操作引起的故障及现场处理
PC系列氧化锆氧分析仪是用于现场的在线仪器,它所提供的氧量信号是热控自动化空燃比控制中的一个主要参数,因此有必要列出用户中已出现的种种错误操作,引以为戒。
1.采用ZO-12B探头时,选择了错误的安装点
PC-12探头应选400℃-500℃烟温、烟气流通好、安装方便之处,有些用户却选错了安装点导致种种不良后果:
(1)烟温太高,有些用户选用了600℃-750℃的烟温点,因烟气温度过高,加速探头老化。
(2)选用炉内侧,虽然探头使用寿命大于1年,但响应迟缓,无法指导调风操作。
(3)选用烟道缩口处,风速大,造成探头灰堵。
(4)选在300℃左右烟温处(省煤器后),负压大于1000Pa,经常出现漏气故障,氧量偏高。
(5)选在半空中,热工人员不便操作,导致安装时易损坏过滤器,装上后无人管理。
(6)工况氧量无代表性,正常烟气氧量与插入点氧量相差甚远。
2.接线失误情况
本仪器虽然只有三组线,但由于是探头和变送器安装点相距较远,往往产生连线错误:
(1)将热电偶的正、负号接反,结果输给温控一个负信号,将导致烧坏探头。
(2)连线中间断,未检查就投入,结果投不上,无法运行。
(3)信号电缆磨破导致与炉体短路,测量不正常。
(4)将线接在变送器内空端子上,未经检查就投入,结果投不上,无法运行。
(5)布连线时,将左右两侧三对线接错,将导致仪器无法正常工作。
3.安装不当,造成漏气情况
(1)探头上炉后,未堵标气入口,造成氧量偏高。
(2)探头安装不密封,个别用户为了省事,不按说明书焊接炉体法兰,简单将探头插入开孔,然后用耐火物质堵孔,造成漏气。
(3)安装点附近有漏点,例如在安装点上游有吹灰孔,而又未堵严,或者炉体漏风大,造成氧量偏高。
(4)用户在换元件或维修时,装配不正确,造成漏气。
4.现场特殊情况处理实例
(1)个别电厂烟气冲刷厉害,过滤器易磨穿,可在过滤器上外焊一个R30mm的不锈钢罩,如果冲刷十分厉害,以致于不到一年探头外壳也将磨穿,只能寻找冲刷小的安装点。
(2)个别锅炉烟气流量太大,以致于探头不能升到设定池温,又无其它安装点可换,可以在探头头部包裹少量耐温硅酸铝纤维。
(3)氧量运行曲线毛刺大,噪声大,或波动大时,不要只怀疑探头有问题,多数情况属炉工况所致,或因炉子太老,或因送煤机有堵。可以换上一支新探头判定。