~省级新产品、获得国家实用新型：名称：一种焦碳反应性及反应后强度测定装置，201020109912.X；名称：焦炭反应性测定的反应管提升装置，201120260632.3；名称：一种焦炭反应性测定装置，201320034766.2；名称：一种反应管提升装置，号：201320034769.6；

采用“一机双炉、交替使用”的试验模式，能显著提高经济效益、加快试验节奏、降低设备采购成本，还能减少双样之间的误差，使焦炭反应性及反应后强度试验结果重复性更好。

HXFQ-6S双炉焦炭反应性及反应后强度测定仪控制软件系统主要功能要求

配套的网络版软件分别实时显示A炉B炉的三段温度，同一网络内不同计算机上能实时监控实验过程，还显示了反应时间、温度曲线和时间曲线等，便于有关部门实时监控试验全过程。待焦炭温度降到100℃时报警，提醒操作人员，倒出焦炭，分别对A炉B炉的焦炭试验进行称量并记录，再倒进I型转鼓旋转600转后称量并记录，分别计算A炉B炉的焦炭反应性及反应后强度。

该设备实验过程达到高度自动化，一键式完成试验，强弱电分离控制，避免了强电对控制部分的干扰，电器采用德国施耐德和西门子等进口品牌，配置高精度日本阿自倍尔质量流量计保证气体流量的准确性，安装了可移动式脚轮，方便用户搬运和检修，控制柜上安装了数显式电流电压表，能直观显示反应炉每一段的电流电压值，设备安装了炉顶排风装置废气自动排出，随设备自动开启，使操作环境更加安全环保。

控制仪器采用电路气路集成一体化，使用可靠方便免维护，试验数据温度曲线可存储，显示。

具有可控硅击穿，热电偶损坏，信号干扰等原因引起的超温报警功能，多系统保护功能有效防止烧坏电路、热电偶、反应器、保护和延长（电炉、热电偶、反应器）的使用寿命

配套的网络版程序由控制部分和查询部分组成，全部试验数据以专用数据库保存在计算机硬盘上，只要容量足够即可一直保存。网络内不同计算机室能实时查询实验结果，并可根据需要随时打印分析全部相关数据报表。

基于大型数据库及网络化的软件设计架构，方便用户直接对接实验室信息系统，用户可对实验过程的实时监控及试验数据的进一步分析汇总，比如在一楼做实验，可同时在二楼电脑屏幕上实时查看实验结果，保证了试验数据和过程的透明化。

具有硬件软件双炉自动与手动转换功能，可根据需要灵活转换。

I型转鼓采用一体化设计，带转数自动控制功能，装料和出料不用卸鼓。

气体流量控制采用高精度日本阿自倍尔质量流量控制器，不但流量准确可靠，计算机可实时显示流量曲线，具有流量不足报警功能。

系统进入试验状态自动启动试验通风系统，废气燃烧后排出室外，方式实验人员中毒，包装室内空气流通。

双系统保护功能，防止主控系统控制失灵，可控硅击穿等事故，造成电炉超温，烧毁反应器或保温材料。

连接计算机可实时显示炉内上中下三段恒温区温度曲线，气体流量曲线等相关参数，用不同颜色显示，自动保存每次实验曲线及数据，可供随时查询，能恢复试验数据及曲线记录，打印结果报告。

具有超压保护功能。

 HXFQ-6S双炉焦炭反应性及反应后强度测定仪

部分客户单位：

武汉钢铁集团鄂城钢铁有限责任公司

武汉钢铁股份公司质量检验中心

芜湖新兴铸管有限责任公司

湖北新冶钢有限公司

青岛钢铁有限公司

济南钢铁有限公司

黄石新兴铸管有限责任公司

河北钢铁集团舞钢冶金有限责任公司

河南青山金汇不锈钢产业有限公司

太原兴飞隆科学仪器有限公司

临沂江鑫钢铁有限公司

金能科技股份有限公司

贵州黔桂天能焦化有限责任公司

新疆昆仑钢铁有限公司

广东泰都钢铁实验股份有限公司

福建青拓镍业有限公司

马鞍山钢铁股份有限公司