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微机控制电液伺服式*试验机
1、主机
主机采用油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。整机如图一所示:
图一 外观示意图(以实物为准)
2、 传动系统
下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动,实现拉伸、压缩空间的调整。
3、 液压系统
油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路,流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀,进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制。
4、 控制系统
4.1 功能简介
l 支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验;
l 支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤,并支持导出导入试验、标准和步骤;
l 支持试验参数自定义;
l 采用开放式的EXCEL报表形式,支持用户自定义报表格式;
l 查询打印试验结果灵活方便,支持打印多个试样,自定义排序打印项目;
l 程序自带强大试验分析功能;
l 程序支持分级管理两级(管理员、试验员)用户管理权限;
4.2 软件描述
l 主界面集多功能于一体,程序主界面包括:系统菜单区、工具栏区、示值显示面板、速度显示面板、试验参数区、试验过程区、多图曲线区、结果处理区、试验信息区。
微机控制电液伺服式*试验机
图1软件试验主界面
l 曲线绘制:软件系统提供丰富的试验曲线显示。如力-位移曲线,力-变形曲线,应力-位移曲线,应力-变形曲线,力-时间曲线,变形-时间曲线。
图2:试验过程显示区 图3:多图曲线显示区
l 试验信息输入界面
图4 试验参数输入界面
l 试验步骤
图5 编程控制
l 试验记录查询
图6:记录查询
数据处理分析界面:可根据用户要求自动求取,ReH 、ReL、Fm、Rp0.2、Rt0.5、Rm、E等试验结果。
图7试验分析界面
l 试验报告界面:软件操作系统提供强大的报表处理功能,客户可根据自己需要打印出自己需求的试验报告。试验数据可存储、打印、再分析。
图8:试验报告
5、 安全保护装置
a) 当试验力超过zui大试验力的3%时,过载保护,油泵电机停机。
b) 当活塞升起达到上极限位置时,行程保护,油泵电机停机。
6、 附具
全套附具包括:拉伸附具,压缩附具,弯曲附具。
7、 其他
使用说明书,合格证,装箱单等见随机技术文件。
三、 主要性能技术指标
3.1 zui大试验力kN 100
3.2 试验力测量范围kN 4%-*FS
3.3 试验力示值相对误差 ≤示值的±1%
3.4 试验力分辨率 0.01kN
3.4 位移测量分辨力mm 0.01
3.5 变形测量精度mm 0.01
3.6 zui大拉伸试验空间mm 550
3.7 zui大压缩空间mm 380
3.8 活塞行程mm 150
3.9 圆试样钳口夹持直径mm Φ6-Φ26
3.10 扁试样钳口夹持厚度mm 0-15
3.11 扁试样zui大夹持宽度mm 70
3.12 压盘尺寸mm φ160mm
3.13 弯曲试验两点间zui大距离mm 450
3.14 弯曲支滚宽度mm 120
3.15 弯曲支滚直径mm Φ30
3.16 活塞zui大移动速度mm/min 50
3.17 夹紧方式 手动加紧
3.18 主机外形尺寸mm 720×580×1950
3.19 测力柜外形尺寸mm 1000×700×1400
四、 系统配置清单
4.1 试验机主机 油缸下置式主机 1台
4.2 压力传感器 宁波镇海 1只
4.3 伺服控制用油源 中路昌专有技术生产 1套
4.4 电液伺服阀 数字式伺服阀 1只
4.5 伺服控制系统 中路昌专有技术生产 1套
4.6 电气控制系统 中路昌专有技术生产 1套
4.7 引伸计YYU-25/50 北京钢铁研究院生产 1只
4.8 光电编码器 1只
4.9 计算机 联想 1台
4.10 打印机 彩色喷墨打印机 1台
4.11 标准附具
圆试样拉伸钳口mm Φ6-Φ13、Φ13-Φ26 各1套
扁试样拉伸钳口mm 0-12 1套
压缩附具mm Φ160 1套
弯曲附具mm 试验两支点间zui大距离450 1套