每一个样品孔温差要小，以免样品消化时间相差太大，引起样品消化差别。这是任何消化炉的主要的技术指标：牵涉到消化炉结构、加热器的排布、热传导介质、保温措施、加热功率。但用户很难来检测这指标。赫冠在设计初期就考虑此解决方案。
 

　　2有效地温度控制，使得消化能按需要控制温度，如果有程序升温控制就能有效达到所需。
 

　　3消化炉是加热器件，使用硫酸等危险试剂，安全性也是考量的因数。
 

　　4加热功率是消化炉提供的能量，要考量是否和你实验室的插座通用，一般的三眼插座大工作电流是10A,相当于2200W。你的消化炉功率是否符合你的插座？
 

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　　消化炉的可靠性；能否被高温的酸雾所腐蚀？
 

　　6加热体和热载体的选择，可以根据用户的需要选择不同的热载体。比如石英辐射、铝锭、石墨等。
 

　　7消化炉指标其余要注意消化炉的保护功能：加热控制和设置参数要区别控制，过流、漏电、短路保护。
 

　　先讨论热载体对消化炉的影响：
 

　　*石英红外加热，靠热辐射来加热样品，特点是：升温快，热惯性小，温控准确。一般应用于有高要求样品的消化。例如：有较快的升温和降温速度。程序升温使用户，根据样品的特点来选择升温曲线，或选择分段式的升温，有利于样品的消化，从而减少样品挂壁现象、使得样品消化准确率大大提高。但早期的石英盒由于电阻丝不密闭，在酸雾环境下已被腐蚀，换石英盒是不能避免的“痛”。
 

　　*铝锭加热，靠铝锭传导热能给样品，特点：升温较慢，热惯性较大，温度较稳定，还由于铝锭的良好的热传导性，每个样品孔间的温度一致性较好，由于电加热处于密闭状态，酸雾不会影响加热部分，且铝和硫酸反应也只是表面产生硫酸铝，不会深入腐蚀。广泛应用于消化炉的热载体，但也要注意：一片薄薄的铝锭也不能保持温度的恒定，所以选择铝锭消化炉，铝锭厚度也是一个考察指标。
 

　　*石墨加热，靠石墨传导给样品热量，特点：热惯性大，升温慢，由于石墨热传导性较差(相比较铝锭)，使得样品孔间温度不均匀，容易造成样品间消化时间差较大，由此样品消化时间较长。影响数据的准确性。但是由于石墨材料成本低(相对于铝锭)，优点：石墨消化炉成本便宜，且石墨对硫酸不起反应。对部分低端用户有一定的吸引力。
 

　　再讨论石英辐射新老技术的差异点：
 

　　石英由于本身受热，辐射远红外频谱的特点，较多的应用在消化炉内，热惯性小、提高了热效率，有利于节能。石英加热技术的快速发展，密闭真空的石英管推向市场，这技术应用在消化炉内作为加热和传导优点凸显：电阻丝在密闭环境，不会受到硫酸雾的腐蚀，明显比普通石英盒改进很大一步。解决了石英盒被腐蚀的老问题。见下图：
 

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　　由于靠有限的几根石英管来加热，二根石英管间。这样确保消化管受热的均匀性，另石英管的二头不发热区安装在保温的石棉内，确保炉心边沿和中心温度一致性。这样的结构，使得孔间的温度均匀性的提高，同时减少了消化时间和消化质量的一致性。上海赫冠此技术已经申请国家。
 

　　以上罗列了一些选择消化炉注意事项，建议选购前，先了解自己的真实需求，别被较低的价格所迷惑而招损。