陶瓷填料是一种很普通的填料之一，主要用于很多硫酸项目以及在塔内需要高温运行的装置中，陶瓷填料有散堆和规整，及瓷球，瓷球具强度，高化学稳定性和热稳定性的特点，它可以耐高温，高压和酸，碱及各种有机溶剂的腐蚀，广泛用于石油，化工，化肥，天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的支有高撑和覆盖材料，可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲洗，保护催化剂，并改善反应器内液体和气体的分布。

江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司生产的瓷球是按化工部HG/T3683.1-2004加工制造，对于瓷球而言，产品在不同型号下的抗压强度具体是多少，是很多客户们关注的方向，现迪尔化工小编就为您简单介绍下瓷球瓷质填料的耐温度急变性及抗压强度的试验方法做个简单的阐述：

首先耐温度急变性的定义：瓷质填料的耐温度急变性是指抵抗温度瞬间急剧变化的能力，即抗震能力，主要原理是将陶瓷填料试样加热到一定温度后急剧冷却，在此瞬间，填料表面和内部的温度差将导致在填料表面产生巨大的应力。该应力值若超过其断裂应力值，将导致填料的破坏，试验方法可用完整的规整填料作试样，试样表面不应有裂纹等，先用自来水洗净，然后在105-110度的电热干燥箱内烘干，然后取出在干燥器中保存。将试样放入规定温差的高温炉或电热干燥箱中保存30min，迅速取出放入室温20度左右下的流动水槽中浸泡15min，取出后将试样表面水擦干，然后用红墨水或酒精品红溶液涂复其表面，肉眼观察期表面损伤情况，上述步骤可重复两次。

另抗压强度的定义：抗压强度是指试样所承受的最大压力与受压面积之比，单位为N/CM2，需用万能材料试验机，要连续均匀地增加负荷，试验机量程须能使试验结果在其全部量程的10%-85%之间，试验机的测力精度须达一级。取规整填料试样上下面有良好的平行性，外观肉眼可见的裂纹等，准确量取试样受力面的直径，计算其面积 ，将试样以轴向受力方向置于试验机球面铰座正中，在试样与上、下压头之间各垫一片1-2mm厚的草纸板，以10mm/min-20mm/min的速度平衡均匀地增加负荷，直到试样损坏为止，记录试样破坏时的负荷值，试验10个试样，剥除其中异常值，然后计算剩余试样的抗压强度，其算术平均值为最终试验结果，试验结果圆整到整数。

以上是对瓷球类的填料进行耐温度急变性和抗压强度的试验方法做简单的说明，如需详细，欢迎交流。