该客户整套工艺总共设计有12台精馏塔，塔径有700mm、600mm、400mm，高度27米。精馏塔内的工况介质温度高、腐蚀性强，所以塔体均由多节法兰连接的搪瓷塔节组成，塔内的填料也设计用550Y、500Y、160Y的陶瓷波纹填料。陶瓷填料具有很好的耐腐蚀性及耐热性，陶瓷填料造价相对低，具有很好的表面润湿性能，可适用于医药、精细化工中各种塔径的精馏塔、蒸馏塔。在使用陶瓷波纹填料后，运行正常，有很好的分离相率，效率提高，有明显的增收，同事降低了回流比，使用过程中无腐蚀问题，使用寿命长。陶瓷波纹规整填料安装时，从低的波纹规整填料层开始，由下而上装填。每节塔节法兰节处放一个四氟支撑，卡在法兰处，用于固定四氟支撑板，支撑板放入四氟支撑上后开始安装填料。填料安装时会先在塔节旁边将每一层陶瓷波纹规整填料预组装好，然后依次装入塔内。装完一段填料后，将搪瓷塔节吊装上去，用螺栓卡住固定好。每节塔节装填的时候要做到密封,比如用四氟盘根将填料周围填实,使气相不走短路。此次到用户现场，项目负责人带领我公司董事长赖总及销售人员参观了整套精馏塔装置，介绍了该项目的工艺，并沟通一些安装细节问题，客户对我公司的产品和服务高度评价。

<p font-size:13px;white-space:normal;"="" style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px; font-variant-numeric: normal; font-variant-east-asian: normal; font-stretch: normal; font-size: 12px; line-height: 25px; font-family: 宋体;">    对氯甲苯、邻氯甲苯是两种重要的化工原料，是染料、医药、轻工、农药等行业的重要应用价值的有机中间体。到目前为止，对氯甲苯还可侧链氧化、环卤化、氰化等反应可制备100多种农药、医药和染料产品。在化工生产中，精馏是常用的单元操作，是分离均相液体混合物的有效方法之一。填料是填料塔的核心构件，它提供了气液两相相接触传质与传热的表面，与塔内件一起决定了填料塔的性质。塔内填充适当高度的填料，增加两种流体间的接触表面。结构较简单，检修较方便。此从我公司供货的1万吨邻/对氯苯腈、年产1万吨对氯苯**项目选用550Y、500Y、160Y的陶瓷波纹填料，在塔内按均匀图形排布、整齐堆砌的填料，规定了气液的通路，改善了沟流和壁流现象，压降可以很小，可以提供更大的比表面积，在等溶剂中达到更高的传质、传热效果。