动力电池步入式老化房是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备，也是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程。该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药以及新能源等领域。通过老化测试，可检查出不良品或不良件，为客户迅速找出问题并解决问题提供了有效的手段，充分提高了客户生产效率和产品品质。
锂离子电池的生产制造，是由一个个工艺步骤严密联络起来的过程。整体来说，锂电池的生产包括极片制造工艺、电池组装工艺以及最后的注液、封口、化成、老化工艺。在这三个阶段的工艺中，每道工序又可分为数道关键工艺，每一步都会对电池最后的性能形成很大的影响。
在极片制造工艺阶段，可细分为浆料制备、浆料涂覆、极片辊压、极片分切、极片干燥五道工艺。在电池组装工艺，又根据电池规格型号的不同，大致分为卷绕、入壳、焊接等工艺。组装完成后的注液工艺又包括注液、封口。最后是电池的化成、老化、分容三步工艺。在电池制作完成后，需要对电池进行初次预激活和稳定化，也就是最后的化成-老化-分容工序。
一、锂离子动力电池化成
关于化成(Pre-formation)的概念，就是对制造出来的锂离子电池进行第一次小电流的充放电。在锂电池制作完成后，需要对电池进行小电流的充放电。关于预充电的目的，主要是两个：
1、电池制作完成后，电极材料并不是处在最佳适用状态，或者物理性质不合适(例如颗粒太大，接触不紧密等)，或者物相本身不对(例如一些合金机理的金属氧化物负极)，需要进行第一次充放电对其激活。
2、在锂电池进行第一次充电过程中，Li+从正极活物质中脱出，经过电解液-隔膜-电解液后，嵌入负极石墨材料层间。在此过程中，电子沿着外围电路从正极迁移到负极。此时，由于锂离子嵌入石墨负极电位较低电子会先与电解液反应生成SEI膜和部分气体。
在此过程中会产生部分气体产生同时伴随少量电解液的消耗，有些电池厂家会在此过程后进行电池排气和补液的操作，尤其是对于LTO电池来说，会产生大量的气体造成电池鼓包厚度超过10%。对于石墨负极来说，产气量较少，不必要进行排气的操作，这是因为在第一次充电过程中产生的SEI膜阻碍了电子与电解液的进一步反应，不再产生气体。这也就是石墨体系电池不可逆容量的来源，虽然造成了不可逆容量损失，但是也成就了电池的稳定。
二、锂离子动力电池老化工艺
电池老化一般就是指电池装配注液完成后第一次充电化成后的放置，可以有常温老化也可有高温老化，两者作用都是使初次充电化成后形成的SEI膜性质和组成更加稳定，保证电池电化学性能的稳定性。老化的目的主要有三个：
1、电池经过预化成工序后，电池内部石墨负极会形成一定的量的SEI膜，但是这个膜结构紧密且孔隙小，将电池在高温下进行老化，将有助于SEI结构重组，形成宽松多孔的膜。
2、化成后电池的电压处于不稳定的阶段，其电压略高于真实电压，老化的目的就是让其电压更准确稳定。
3、将电池置于高温或常温下一段时间，可以保证电解液能够对极片进行充分的浸润，有利于电池性能的稳定。
电池的化成-老化工艺是不可少的，在实际生产中根据电池的材料体系和结构体系选择电池充放电工艺，但是电池的化成必须在小电流的条件下充放电。经过这两步关键工艺后，再对稳定下来的电池进行分容，经过包装等工序后就可以出场了。
动力电池步入式老化房参数要求：
| 烘烤和搁置 | 1、烘烤：烘箱参数：温度：45±3℃，压力：常压；烘烤时间：10h。 2、搁置：温度：25±5℃；搁置时间：6h； 处理：前3h电池翻转倒置，后3h正放搁置。 |
| 预充（化成） | 1、预充（化成）制度（流程）： 恒流充电：电流130mA，时限900min，?压限4.2V，休眠30min； 2、电压检测：下柜前通过检测柜检测，异常处理：＜4.00V的重做以上充电制程； |
| 烘烤、测电压 | 1、下柜后烘箱搁置，温度：45±3℃ ；时间：12h； 2、普测电压（使用万用表）。异常处理：电压＜3.90V的挑出单独标识单柜化成，化成后作为C级品入库； 3、所有电池上柜作第一次分容。 |
| 一次分容 | 一次分容制度（流程）： 恒流放电：电流260mA，时限500min，压限3.00V，休眠10min； 恒流充电：电流260mA，时限500min，压限4.20V； 恒压充电：电压4.20V，时限90min，电流130mA，休眠10min； 恒流放电：电流260mA，时限500min，压限3.00V，休眠10min； 恒流充电：电流650mA，时限180min，压限3.85V； 恒压充电：电压3.85V，时限90min，电流130mA，休眠10min。 |
| 二次分容（流程见附表） | 1、烘烤搁置：烘箱，温度：45±3℃；时间：48h，做好标识， - 搁置期到后普量电压：万用表：精度 。分类处理：
- 电压≥3.80V：进行第二次分容，分容后测量电压、内阻后入库，要求及处理方法见《成品电池分级工艺技术标准》；
- 电压＜3.80V：标识，每周处理一次，？（按二次分容工艺处理）
3）二次分容程序 恒流放电：放电电流650mA，时限180min，压限3.00V，休眠10min； 恒流充电：电流1300mA，压限4.20V，时限100min； 恒压充电：电压4.20V，电流130mA，时限90min，休眠10min； 恒流放电：电流1300mA，压限3.0V，时限90min，休眠10min； 恒流充电：电流650mA，时限120min，压限3.85V； 恒压充电：电压3.85V，电流130mA，时限90min，休眠10min； 3、搁置：二次分容后搁置，温度：常温（25～35℃）；时间：7天(168h) 4、普量电压，分类处理： 1）电压≥3.80V：按正常工艺下转， 2）3.80V＞电压≥3.65V：C级品入库（容量或内阻达不到分级标准要求的按分级标准中的规定分级）， 3）3.65V＞电压≥1.0V：低电压电池，处理办法见《成品电池分级工艺技术标准》； - 电压＜1.0V：D级品入库。
5、分级、入库;： 1）标准：《成品电池分级工艺技术标准》。 - 电池容量标准以第二次分容作为依据，
- 所有二次分容后的电池测量内阻，？
按照相应的级别入库 - 高温搁置48h后，电压＜3.80V的电池，如果二次分容后级别达到要求的按照B级品入库
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