步入式老化房是一种针对高性能电子产品进行高温、恶劣环境测试的设备，主要用于提高产品的稳定性和可靠性。这种设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域，是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程。
专用控制软件监控工作状态，用户可根据实际需求独立设置每路测试电源电压、测试时间控制(开机时间、关机时间)、计数控制；可以设定多个通断周期的工作及工作周期的时间设定(如21H通电、3H断电，10个周期或1小时通电、2小时断电，100个周期)；设备具有超温探测、断路检测、短路检测等故障检测功能，并分析故障原因同时依据不同的故障产生不同的声光报警。
一、试验室规格：
1.实试室净空(长X宽X高)：10000mmX9000mmX2500mm
2.变频电源：0-250或300V±2V，47Hz~63Hz，5KVA，AFC11010变频电源1台
3.输出端口：共分36路，每路12组输出端口。
4.测试室布置6个测试架。
二、老化测试架：
1.测试架数目：E27灯座，E14端口，E40端口，B22端口均可按客户要求。
2.测试架尺寸：L1500mm*W600mm*H1800mm
3.测试架型式：共三层，每层24组电源插座，层高400mm，安装板采用绝缘板。
4.每路输出独立电压调节、电压指示；每组输出独立电流指示、工作状态监控、工作时间指示。
1)测试周期设定：0-10000个。
2)通电时间设定：0-99999min或H。
3)断电时间设定：0-99909min或H。
5.每个测架侧面安装一个监控箱，可独立调节每层十二个测试位的电压，指示每个测试输出的通断电状态及向PLC提供各组端口的工作状态。
三、控制系统功能：
1.每个控制箱配三个调压器，分别调节测试架每层的电压，测试电压表采用数显电压表，可设定电压过低报警、电压过高报警。
2.每层十二个测试位采用一个接触器，通过控制接触器，控制每组电源的通断电。
3.每组测试工位配一个电流监测器，当某个测试位有故障时，将其信号反馈给PLC。
4.电流检测器采用磁环感应线圈感应信号，信号线放大及光耦隔离后反馈给PLC，同时控制面板上的LED指示灯；每块板12个测试位。
5.控制系统的组成：PLC+7寸或10寸彩色液晶触摸屏。
6.每个工位有两个LED指示灯，正常测试时绿色指示灯亮，测试有故障时红色指示灯灯亮。
7.当同一路中某一路测试位有故障时，PLC记下该测试位的断电时间，其它测试位继续测试。
8.控制系统组成：三菱PLC+品牌7寸彩色液晶触摸屏。
四、控制功能：
1.控制界面按(主界面-每层的测试参数设定-每个测试位的工位状态)来分组页面。
2.设定和显示各组输出电源的通断电时间。
3.设定和显示各组输出电源的测试周期次数。
4.显示各测试位的当前状态、故障报警、出现故障时间、故障原因及记录试验开始时间、终止时间。
5.保存各测试位的测试数据。
五、技术参数：
| 适用标准 | 符合IEC60598/GB7000.1-2002标准12.3.1条款要求 |
| 工作室尺寸 | 5000mmX3000mmX2500mm或按客户要求 |
| 控制系统柜 | 800mmX500mmX1800mm |
| 灯具测试架 | 多功能组合式测试架按客户要求订制 |
| 灯具测试电源 | 本机电源220V、3KVA或5KVA；或按客户要求 |
| 制冷系统 | 欧美原装全封闭高效制冷压缩机组 |
| 温度范围 | 25℃～60℃ |
| 温控精度 | ≤±2℃ |
| 升降温速率 | 1℃～2℃/min |
产品优势
专用控制软件监控工作状态，用户可根据实际需求独立设置每路测试电源电压、测试时间控制(开机时间、关机时间)、计数控制；可以设定多个通断周期的工作及工作周期的时间设定(如21H通电、3H断电，10个周期或1小时通电、2小时断电，100个周期)；设备具有超温探测、断路检测、短路检测等故障检测功能，并分析故障原因同时依据不同的故障产生不同的声光报警。
