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Y13H内螺纹高压蒸汽减压阀产品概述： 主要技术参数和性能指标： 主要零件材料： 公称压力（MPa） 1.6 2.5 壳体试验压力（MPa） 2.4 3.75 密封试验压力（MPa） 1.6 2.5 zui高进口压力（MPa） 1.6 2.5 出口压力范围（MPa） 0.1-1.0 0.1-1.6 压力特性偏差（MPa） GB12246-1989 流量特性偏差（MPa） GB12246-1989 zui小压差（MPa） 0.15 0.15 渗漏量 GB12245-1989 零件名称 零件材料 阀体、阀盖、底盖 WCB 阀座、阀盘 2Cr13 缸套 2Cr13/25（镀硬铬） 活塞 2Cr13/铜合金 活塞环 合金铸铁 导阀座、导阀杆 2Cr13 膜片 1Cr18Ni9Ti 主阀弹簧 50CrVA 导阀主弹簧 50CrVA 调节弹簧 60Si2Mn
内螺纹高压蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀．由主阀和导阀两部分组成．主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
内螺纹高压蒸汽减压阀流量系数（Cv）：
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 |
| 公称压力 | 公称通径 | 尺 寸 （mm） | |||||||
| L | D | D1 | b | Z-фd | D3 | H1 | H2 | ||
| 1.6Mpa | 25 | 180 | 115 | 85 | 14 | 4-18 | 115 | 101 | 315 |
| 32 | 200 | 135 | 100 | 16 | 4-18 | 130 | 107 | 320 | |
| 40 | 220 | 145 | 100 | 16 | 4-18 | 145 | 113 | 325 | |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 155 | 120 | 335 | |
| 65 | 280 | 180 | 145 | 18 | 4-18 | 170 | 140 | 365 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 200 | 150 | 385 | |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 20 | 818 | 200 | 150 | 385 | |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 235 | 185 | 425 | |
| 150 | 450 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 265 | 210 | 445 | |
| 2.5Mpa | 25 | 180 | 115 | 85 | 16 | 4-14 | 115 | 101 | 315 |
| 32 | 200 | 135 | 100 | 18 | 4-18 | 130 | 107 | 320 | |
| 40 | 220 | 145 | 110 | 18 | 4-18 | 145 | 113 | 325 | |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 155 | 120 | 335 | |
| 65 | 280 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 170 | 140 | 365 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 200 | 150 | 385 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 200 | 150 | 385 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 235 | 185 | 425 | |
| 150 | 450 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 265 | 210 | 445 | |
☆连接形式
正邦泵阀减压阀系列:弹簧活塞式减压阀,先导活塞式气体减压阀,氮气减压阀,压缩空气减压阀,支管减压阀,活塞式蒸汽减压阀, ,YK43F高压气体减压阀,内螺纹活塞式蒸汽减压阀,天然气减压阀,液化气减压阀,煤矿减压阀,空气减压阀, 减压稳压阀, 先导式超大膜片高灵敏度减压阀
法兰式：RF FM RJ
执行准备：JB79 GB9113 ANSI B16.5
工作原理及其结构（参看结构图）
出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.
维护与检修
1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.
2*存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.
帮障与消除方法
| 故障现象 | 产生原因 | 消除方法 |
| 减压阀不减压或减压失灵及直通 | 1主阀或付阀密封面有污物 2主阀或付阀密封面损坏 3主、付阀瓣弹簧疲劳或折断 4反馈通道3孔被堵塞 5膜片疲劳或损坏 6活塞汽缸磨损或腐蚀 7活塞环槽与活塞环卡住 8阀体腔内充满冷凝液 | 1． 将污物清除干将 2． 密封付研磨修复或更换 3． 更换新弹簧 4． 清除通道中的污物 5． 更换膜片 6． 加工修正或更换活塞环 7． 拆下活塞清洗 8． 松开螺塞排出冷凝液 |
| 不通汽 | 1清洗过程中阀盖装错位 2上垫片移位堵住进出孔 3进入付阀通道孔堵塞 | 1． 拆下阀盖定位后装好 2． 使垫片孔对准进出孔 3． 拆下阀盖清除通道污物 |
正邦泵阀工矿产品订货须知:
1、型号和名称 2、公称通径 3、流量 4、电机功率（KW） 5、转速（r/min） 6、额定电压〔V〕7、扬程（m） 8、是否带附件以便我们的为您正确选型。
若已经由设计单位选定我公司的减压阀系列，请按型号直接向正邦泵阀公司销售部订购。当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的技术专家为您审核把关。
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