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概述:
一体化V锥流量计利用V锥体在流场中产生的节流效应,通过检测上下游压差来测量流量。与普通节流件相比,它改变了节流布局,从中心孔节流改为环状节流。实践使用证明,V锥流量计与其他流量仪表相比,V型锥流量计具有长期精度高、稳定性好,受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有*性能的优异的新型流量计。由V锥传感器和差压变送器组合而成的V锥流量计,可精确测量宽雷诺数(8×103≤Re≤5×107)范围内各种介质的流量。
工作原理:
一体化V锥流量计传感器包括一个在测量管中同轴安装的尖圆锥体和相应的取压口,该测量管是经过精密加工的,在尖圆锥体的两端产生差压,该差压的高压(正压)是在上游流体收缩前管壁口处测量的静压力,而低压(负压)则取自圆锥体朝向下流端面锥体中心轴线孔处压力。
该圆锥体的朝向来流,圆锥体与其尾面之间是一个尖锐的锐角,此交合面的边缘使流体在进入下游低压区之前有一个平滑的过度区。
由于流体不是被迫收缩到管道中心轴线附近,并且不是一个阻挡物,令流体改变流动方向,而是利用这种结构新颖的V锥式节流装置实现了对流体的逐渐朝向管内边 壁的收缩,使V形锥流量计具有一系列*的优点。其低压侧产生高频低幅的小涡流,因而差压变送器被测的差压是低噪声信号,可使差压变送器测得很高的分辨 率,从而使V锥流量计获得很宽的量程比和很好的重复性。
V锥流量传感器产生的差压值的平方根与流量成正比关系:Qv=(c.ε)/(1-β4 )0.5.(π/4).d2.0.5
其中:Qv:流体体积流量
C: 流出系数
ε:流体可膨胀系数
β:节流比
d:节流件直径
ΔΡ:差压值
ρ1:流体工况密度
主要技术指标:
1.公称通经:50mm≤DN≤1800 mm
2.公称压力:PN≤40Mpa
3.雷诺数范围:8×103≤Red≤107
4. 精度等级:0.5级,1.0级
5. 重复性:≤0.1%
6.前直管段:1~3D,后直管段:3~5D
7.压损小:仅为孔板的1/2~1/3
8.锥体后缘产生旋涡小,负压侧输出稳定,波动小稳定性好。
9.量程比宽:流量范围可达: 1:15
法兰型:
1、连接方式:法兰(平焊和对焊);
2、口径:DN15~DN2000;
3、取压方式:承插焊,法兰,螺纹;
4、压力:0~40MPa;
5、温度:-40~850℃;
6、材质:304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢(详见选型表);
7、应用:液体,气体,蒸汽;
8、适用介质:广泛地应用于市政、电力、化工、石油化工、冶金、食品加工等行业中流量测量,几乎适用于所有气体、液体介质。
直接焊接型 :
1、连接方式:直接焊接到工艺管线;
2、口径:DN15~DN2000;
3、取压方式:承插焊,法兰,螺纹;
4、压力:0~40MPa;
5、温度:-40~850℃;
6、材质:304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢;
7、应用:输油管,输气管,蒸汽管网,高压工艺管线。
型 号 |
说 明 | |||||
FY-2118 |
锥型流量传感器 | |||||
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代号 |
口径(mm) | ||||
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15~3000 |
DN15~DN3000mm | ||||
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各部件材料材质 | ||||
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代码 |
锥体 |
钢管 |
法兰 | ||
|
A |
SS304 |
20# |
20# | ||
|
B |
SS304 |
15CrMo |
15CrMo | ||
|
C |
SS304 |
SS304 |
20# | ||
|
D |
SS304 |
SS304 |
SS304 | ||
|
E |
SS316L |
SS304 |
SS304 | ||
|
G |
SS316L |
SS316L |
SS316L | ||
|
F |
其它材质 | ||||
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代号 |
介质 | ||||
|
1 |
液体 | ||||
|
2 |
气体 | ||||
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3 |
蒸汽 | ||||
|
4 |
高温介质 | ||||
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代号 |
补偿形式 | ||||
|
N |
不带压力、温度补偿 | ||||
|
Q |
带压力、温度补偿输出 | ||||
|
代号 |
连接形式 | ||||
|
L |
螺纹连接(适用于小口径) | ||||
|
W |
法兰连接 | ||||
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代号 |
压力等级 | ||||
|
0 |
0.25MPa | ||||
|
1 |
0.6 MPa | ||||
|
2 |
1.0 MPa | ||||
|
3 |
1.6 MPa | ||||
|
4 |
2.5 MPa | ||||
|
5 |
4.0 MPa | ||||
|
6 |