混凝土耐久性试验室的系统
试验室各分系统主要有：主室体、空气循环系统、新风系统、日照系统、淋雨系统、加湿系统、除湿系统、制冷系统、加热系统、控制系统等。研究各分系统的技术及设备配套，在保证各分系统协调控制的基础上，进行智能化操作控制。试验室设备应使用防腐材料，以适应所模拟的腐蚀环境，保证其使用寿命。
混凝土耐久性试验室的技术参数
1 工作室尺寸： 3500×4300×2000(宽×长×高)mm(可定做非标)
2 温度范围： -20℃～+60℃
3 温度偏差： ±3℃
4 温度波动度： ≤±1℃
5 盐水浓度： 3～5%
6.雾粒大小： (5～10)um
7.盐水流量： 150～250L/h
8.人工雨方向： 垂直向下
9. 承重： 2吨/车×2辆
10.试件尺寸： 2500×600×500(mm)
11.试件数量： 两件
12.制冷系统冷却方式：风冷式
13.温度控制方式： PID控制方式
14.光源： 紫外灯管(UVA)
15.灯管距试件距离： 50mm
16.灯管间距： 70mm
17.碳化试验：通过流量、时间控制浓度，CO2气体浓度用进口浓度仪控制。
18.电源： 380V±10%，50Hz，120KW
(1)混凝土耐久性的研究很少将水泥性能作为一个影响因素考察，所用的试件也是不开裂的。但实际混凝土结构的开裂现象普遍存在，到了令人触目惊心的程度。而开裂是危害混凝土耐久性的重要原因。混凝土耐久性研究没有给出明确、令人信服的证据，表明水泥性能变迁对混凝土耐久性的影响。
(2)一种普遍的观念认为，通用硅酸盐水泥的质量框架是毋庸置疑和不可改变的。
(3)水泥质量改进意见的提出者，不了解这些改进需要付出的包括经济、环境和资源方面的巨大代价。
(4)诸如：水泥强度特别是早期强度高了；水泥中C3A、C3S 增加了；水泥比表面积增加了，这些意见或许只是现象，而非本质。
