一、设备概述：
R2C-连续式回转炉以优质电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构，30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用进口高纯氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，可用作煅烧或还原等功能。

二、设备基本原理与特点
1.基本原理：
连续式回转炉以优质电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构，30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用进口高纯氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用高纯310S不锈钢管，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
该回转炉采用先进技术，可开启回转式炉型。主要针对于粉料的混烧，仪器运行时炉管可以360转动，且炉体可以倾斜，倾斜角度可达到0.5-6°，可以增加粉料烧结的均匀性，因而特别适合锂电材料的烧结和其他化合物的反应烧结等。

2.设备特点：
(1)结构紧凑，操作简单易维护。
(2)气氛控制精度高，自动控温。
(3)采用动态烧结方式，大幅提高热效率。
(4)耐高温，配置冷却系统。
(5)特制金属内胆，耐腐蚀。
(6)PLC控制、触摸屏进行人机交互。
(7)全密封结构，保护气体用量小。
(8)采用动态烧结方式，无过烧和夹生现象。
(9)连续式生产，产量大幅提高。

三、设备图片：

四、R2C-连续式回转炉主要技术参数：