连续式回转窑（回转炉）是专为粉料混烧而设计的设备，具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。该系列回转窑采用自研技术，主要针对于粉料的混烧，以增加粉料烧结的均匀性。特别适合锂电材料的烧结和类似材料的热处理。

一、设备概述：
连续式回转窑以优质电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构，30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用进口高纯氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用高纯310S不锈钢管，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做烧结、退火用的理想产品。

该回转窑采用先进技术，可开启回转式炉型。主要针对于粉料的混烧，仪器运行时炉管可以360°转动，且炉体可以倾斜，倾斜角度可达到0.5-6°，可以增加粉料烧结的均匀性，因而特别适合生物质材料热处理、锂电材料的烧结和其他化合物的反应烧结等。此回转炉的直径可选，加热区可以定制，所以适合于实验室中较多粉料的烧结。

二、应用领域：
连续式回转窑广泛应用于锂电材料、陶瓷、化工、冶金等行业，特别适用于需要高温处理的粉状物料。

三、设备特点：
1.完备的尾气处理系统。
2.特制金属内胆，耐腐蚀。
3.全密封结构，护气体用量小。
4.结构紧凑，操作简单易维护。
5.气氛控制精度高，自动控温。
6.分区控制，可控温区≮6区。
7.连续生产，产能大幅提高。
8.PLC控制、触摸屏进行人机交互。
9.采用动态烧结方式，大幅提高热效率。
10.采用动态烧结方式，无过烧和夹生现象。

四、连续式回转窑（回转炉）的规格：

 
六、服务与支持：
提供全面的服务与支持，包括设备安装、调试、培训、维修等。此外，我们还可以根据客户需求提供定制化的解决方案。