威卡压力表232.34_wika应用  

提高安全技术要求以保护操作员  

针对有高动态压力荷载和振动载荷情况的壳体充液  

用于测量腐蚀性的，不粘滞的和不结晶的气体和液体介质的压力  

过程工业：化工、石化、发电站、采矿、沿海和离岸平台、环保技术、机械制造和设备建造  

威卡压力表功能特性  

符合ASMEB40.100要求和测试条件的带有坚固卸压盖的安全版本  

的负载循环稳定性和抗冲击性能  

测量范围：从0...0.06至0...100MPa  

wika压力表描述  

该系列高品质波登管压力表专为提高过程工业的安全性而设计。  

232.34型波登管压力表采用不锈钢材质的接液部件和高抗性塑料外壳制成，具有出色的耐腐蚀性。因此，即使在恶劣的环境中，该仪表也是液体和气体介质的理想选择。  

量程范围为0...0.06MPa至0...100MPa，可满足各种应用所需。  

威卡（WIKA）根据美国标准ASMEB40.100中安全型的要求制造并认证232.34型波登管压力表。  

安全型由有机表玻璃、测量系统和表盘之间的安全隔爆层和安全卸压孔组成。如果发生故障，操作员在前侧受到保护，因为介质或组件只能通过压力表背面弹出。  

对于恶劣的操作条件（例如振动），所有仪表也可选配充液外壳。  

威卡压力表232.34_wika用于较高介质温度时螺纹连接的压力仪表  

威卡压力表功能特性  

介质温度200°C  

工作压力60MPa  

螺纹连接G½B(EN837)  

威卡压力表描述  

当介质温度超过压力仪表允许的温度范围时可选用冷却元件。  

通过冷却元件的空气循环和热交换使得介质温度降低到压力仪表允许的工作温度范围，有效减少由温度因素带来的测量误差。  

当环境温度高于介质温度的时候，冷却元件同样可用来位介质升温。  

应用  

适用于法兰连接式和夹心式设计的990.27/28型隔膜密封，可防止在过程连接中产生沉积物或出现堵塞物  

夹装在过程法兰和隔膜密封之间  

功能特性  

在膜片正面聚集的物质可以从冲洗环侧面的孔排出  

压力腔可以通过该冲洗环上的孔卸压  

根据不同的过程连接法兰，可提供不同形式和宽度的冲洗环  

描述  

过程连接件  

符合EN1092-1和ASMEB16.5标准的法兰DN50、80、100、125或NSP2"、3"、4"、5"PN16...100或等级150...600  

材料  

316L不锈钢  

密封面  

符合EN1092-1标准的FormB1符合ASMEB16.5标准的RF125...250AA  

冲洗环连接  

½"NPT内螺纹（无螺丝堵头）  

安装  

冲洗环夹装在过程法兰和隔膜密封之间，使用标准密封元件（需单独订购）密封。  

材料  

1.4571、1.4404、1.4435和1.4541不锈钢，哈氏合金B2、C4、C276，蒙乃尔400，镍和钛（也有其他材料可供选择）  

具备符合EN10204-3.1B标准的认可证书  

密封面  

符合EN1092-1型式B2或符合ASMEB16.5标准的RFSF、500AA和125AA  

符合EN1092-1型式C（舌型）和型式D（槽型）  

符合ASMEB16.5标准的RJF（环槽密封面）  

可根据要求提供其他形式的密封面  

冲洗环连接  

G½"、G¼"、¼"NPT内螺纹  

½"NPT、G½B、G¼B和¼"NPT外螺纹  

带螺丝堵头，316L不锈钢材料  

阀组的应用  

差压测量仪表的阻断、压力补偿、清洗和泄压  

适用于非高度粘稠或结晶的气体和液体侵蚀性介质，也适用于腐蚀性环境  

过程工业：石油和天然气、石化、化工、发电、水和废水处理  

阀组的功能特性  

低磨损设计，阀帽内主轴头不可旋转  

阀门手柄扭矩低，即使在高压下也可平稳运行  

防爆阀帽设计增强了产品安全性  

可根据客户要求组合阀门和仪表（连接）  

标准中心距为37mm和54mm，适用于威卡（WIKA）差压表及普通过程变送器  

阀组的描述  

IV30和IV31型三阀组  

三阀组由两个阻断阀和一个压力补偿阀组成。阻断阀将过程与测量仪表（如压力表、开关或变送器）分开。压力补偿阀可确保压力补偿在⊕面和⊖面之间，避免在调试和操作期间发生单边过压。  

IV50和IV51型五阀组  

与三阀组相比，五阀组配有两个额外的排放阀。单边压力排放阀可确保操作人员进行单边压力排放，此外还可进行双边压力排放。  

阀组主轴头不可旋转，以减轻密封元件的磨损。这样也可显著延长产品使用寿命，尤其在频繁开启和关闭的情况下。  

阀采用防爆设计，可改善其工作安全性，尤其是在高压负荷的情况下。  

威卡（WIKA）可将阀和压力测量仪表装配在一起，并将这一服务与其他附件纳入到直接安装的解决方案中，这也被称为连接。为确保整个系统的工作性能，在进行连接时也会进行泄漏测试。