一、产品介绍：

两柱液压手动压片机是西药粉、中药粉末、化学制剂等专用压片机，本产品压片结实，手动操作，一次一片，简易方便。各种吨位均可定制5T-50T，可更换不同规格的模具交替使用，实现了一机多用的功能 ！压出圆片直径为6mm-60mm之间。结构设计合理，简单易用，压片成型好，紧实不易碎，实用于食品、医药、化工、陶瓷等行业，是为企业单位、大专院校等实验室做科研用的一种非常理想的设备。

本产品可根据客户要求定制（也可提供图纸定制）

二、示意图：

三、压制模具示意图：

1.上模模具：冲头；

2.中间模具：模腔 凹模 试样粉料；

3.下模模具：模垫

四、技术参数：

1.顶板和中板尺寸：220*78mm

2.底板尺寸：220*160mm

3.工作空间：220*200*78mm

4.外观尺寸：220*160*370mm

5.板   厚：25mm

6.下柱粗：32mm(上柱弹簧柱粗：24mm)

7.顶板和中板高度：默认高度110mm(100mm-230mm可根据要求定制）

8.重量：约19（kg）

9.压片形状：正圆形

10.压力：5T-10T

11.机身材质：普通45号钢

12.模具材质：不锈钢（304）、模具钢（45号钢，cr12铬钢）

注明：我公司致力于产品功能的不断改进，产品的技术规格及外观亦会受到更改，如遇上述情况请以真实产品为准，以上参数仅为参考。

五、使用说明：

1.两柱液压手动压片机配上各种模具及附件，具有一机多用的作用及安全可靠。

2.油缸（液压千斤顶）处可设装相应压力的压力表;压制模具按照（图二）所示装配并加入试样粉料,放置到压片机架固定位置进行压制。

3.当压力表的压制压力指针指向相应压力后，即可拧松“卸压螺丝”，即可自动卸压回落。卸压后，拧紧“卸压螺丝”，将被压制粉料的模具拿起，再按照（图一)）所示取下并反转下模模具，将模具放回机架固定位置进行二次压制（即脱模压制）

4.当压力表的压制压力指针指向5-10Mpa后，即可拧松“卸压螺丝”，取出模具，在下模模具中拿出试样。

注意：在执行第三步时，卸压到可以将模垫倒置的高度就可以了，这样省力省时间！

附属说明：

1.模具、钢模具特点：

优点：经过高温处理（淬火），强度高，耐压性高。

缺点：长时间不用会生锈，停放期间抹一些黄油保存最佳！

建议：适用于实验室做各种粉末压片化验测定。

2.不锈钢模具特点：

优点：不生锈，韧性好！

缺点：强度低，耐压性低，超压力使用容易变形。

建议：适用于食品、药品粉末压片！

模具切记勿用金属物件敲击！

注意：15mm以下的常规模具公差一般为12-15丝左右。30mm以上的常规模具公差一般为30-35丝左右。如果买家要求模具精密度在10丝以下，可与店家沟通。（我们可以做到最小误差在6-7丝）。模具公差越大，方便脱模，稍有漏粉。反之，公差越小，容易卡模。不易漏粉。买家可根据自己的实际情况来定制适合的模具。

1.毫米=100丝忠告：模具卡住不好拨出属于正常现象，这和模具的精密度、操作方法、粉末性质、超压力使用有关系，模具一旦卡住，千万不要用金属物件敲打，否则就会把模具敲打出毛刺，造成模具变形，卡模，不易脱模等。方法是用木头锤子、铜棒、或者铁锤包着厚布来敲打，使之慢慢脱出。如果是粉末粘连使模具卡住，可以把模具放进水里或者酒精里融化粉末后就可拨出。

3.模具精密度：模具精密度越高，越容易卡模。

4.操作方法：在压片前，模具冲头一定要放平衡，不能压偏，否则容易卡模，甚至模具压变形。

5.粉末性质：有些粉末具有很强的吸附性和粘连性，也容易卡模。

6.超压力使用：任何材质的模具都有一定的屈服压力，模具越小，承受的压力越小，一旦超压力使用，模具就会变形，崩裂，卡住不易拨出。

7.生产周期：3-7天

8.机器组件：千斤顶，机身，模具。

机器有现货，模具需要根据客户要求定制。可定制（10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种大小的压片），定制的机器和模具概不退货。